手板模型運用領域：電子家電： 顯視器，加濕器，果汁機，吸塵器，空調面板。 玩具動漫：卡通人物，動漫周邊產品，微縮車模，航模。 醫療美容：醫療器械，美容工具，美甲工具，健身器材。 航模兵工：防護面罩，高精度機加產品等。 銀聯安防：收銀機，取款機，稅控機，測速儀，3G攝像頭。 汽車交通：汽車車燈，保險杠，坐椅，電動車。 建筑展示：建筑模型，概念建筑，展廳布置，陳列格局。 工藝飾品：PMMA工藝品，浮雕工藝品，擺件，仿古器具。手板模型廠家這么多，如何選擇合適的？3d手板模型排名

手板模型是驗證產品可行性的第1步，也是找出設計產品缺陷、不足和弊端較直接有效的方法，一般情況下還需要進行小批量的復模測試，從而找出批量生產的不足并改善，這樣做能夠避免直接開模具的風險，由于模具制造的費用通常是比較高的，如果模具比較大的話價格更貴，如果開模的過程當中發現結構不合理或者出現其他問題，造成的損失就是顯而易見的了。手板模型能夠避免開模風險，讓產品面世時間縮短，對占領市場有很大的幫助，大家也可以在模具開發出來之前利用手板產品做宣傳，甚至可以做前期的銷售和生產準備工作。3d手板模型排名跟實際產品相比，手板模型更具有時間上的優勢。

手板模型制作對機械行業發展的作用：以前，機械行業的精細化設計與制作加工一直是行業問題，也是我國機械行業無法獲得國際市場上認可的關鍵問題點。如今，數控設備生產加工企業利用制作手板模型這一工具方法，提前驗證產品的合理性，對產品進行嚴格修正，進而提高產品的設計和精度。機械行業重要部件有很多，比如馬達風輪、PC風輪、軸承等都是重要部件。這些零部件如果直接生產的話，如果一旦出現問題，就會造成無法挽回的損失。如果事先制作手板模型進行測試與設計修改，達到預期的效果再進行生產，就會減少很多不必要的損失。 所謂手板模型，就是說在設計完成后，先按照設計圖加工生產出來完全一樣的模板產品，然后再根據模板產品研究設計圖的缺點進行改正。這樣一來，較終投產的產品能夠更符合 市場需求。

手板復模與CNC手板加工的區別：加工方式的區別：采用的是車床加工需要一個一個手板的進行鑼，而真空復膜則是做一個原版后，再根據原版做出一個硅膠模具后進行復制。材料區別：制作的手板一般的常見的ABS、PP、亞克力等材料，而真空復膜做出來確是妨ABS、PP、亞克力材料。加工時間的區別：真空復膜只要做出硅膠模具后就可復制，一般一個硅膠模具可出8-15個產品，時間上要比CNC加工快很多。精度區別：CNC加工的精度會比真空復膜出來的精度要高很多。表面處理的區別：手板模型表面處理比如噴油，一般CNC制作出來的手板可以噴完油后放入烤箱烤干，而真空復膜出來的卻只能自然風干。手板模型如何按照制作工藝分類？

手板模型常見的加工方式：硅膠復模，硅膠復模一般用于小批量產品加工，先用CNC或者其他加工方式做一個或者幾個原型，用硅膠制作模具灌膠抽真空的方法制作產品。硅膠復模優點在于速度快、成本低、較大降低開模費用和周期風險。一套簡易模具一般能制作20-30個左右的產品，因為簡易模具的材料是硅膠， 損耗快。如果要做更多只能重新制作一個新的硅膠模具，不然會影響產品的精度。3D快速成型，RP技術，也稱為SLA,SLS..SLA是較早實用化的快速成形技術，采用液態光敏樹脂原料。其工藝過程是，首先通過CAD設計出三維實體模型，利用離散程序將模型進行切片處理，設計掃描路徑，產生的數據將精確控制激光掃描器和升降臺的運動；激光光束通過 數控裝置控制的掃描器，按設計的掃描路徑 照射到液態光敏樹脂表面 ， 使表面特定區域內的一層樹脂固化， 當一層加工完畢后，就生成零件的一個；然后 升降臺下降一定距離 ， 固化層上覆蓋另一層液態樹脂，再進行第二層掃描，第二固化層牢固地粘結在前一固化層上，這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹脂中取出后，進行較終固化，再經打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產品。手板模型分為三大類分別是外觀手板、結構手板、真空復模。江蘇機器人手板模型廠家哪家好

在打磨手板模型的時候，不要把尺寸打小。3d手板模型排名

手板模型制作對產品設計帶來哪些影響？加工檢查：手板模型的外觀檢查，是不是和設計相符合，表面處理工藝是否與設計一致，整體的效果是否達到了預想的效果。結構模型檢查，看可以裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。模型測數，是否在設計的合理可控范圍內，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內，產品的外觀尺寸越大，公差就越大，鈑金件的變化就更大，因此需要在模型制作說明上進行特別標準，哪些是哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。配件數量是否有遺漏，不要到時候要裝機了，發現缺少這缺少那的，會造成很大的麻煩。3d手板模型排名

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