一個好的手板模型師傅表示的是一個手板公司的實力。手板師傅，也就是手板界的代名詞，是一個用手工能修出一個產品樣品的職業，需要有精細的手藝，豐富的空間想象力，還有創新大膽的想法。對于手板公司來說，一個良好的手板模型師傅，意味著管理上節省成本、節省人工。產品上創造品質高、快速度、高精度等優勢。手板師傅按照技術與工齡分為：學徒、初級手工、中級手工、高級手工，它的工作分為打磨師、修配師、補師等。修配師：負責毛胚的修配以及配件的試配安裝，發現設計中存在的缺陷，以及設計中沒有考慮到的問題，還有客戶裝配中遇到的問題追蹤以及解決。補師：負責配件出現的裂縫或者是坑洞的修補以及外觀面打磨前評審。打磨師：負責噴漆前的表面打磨。高級打磨師對手板線條、棱角、形狀都需要有研究，在產品美觀的基礎上來判定打磨方向，打磨工裝的制作，打磨的程度，都需要把控。這是長時間的沉淀才有的技術，不是一朝一夕能夠練成的，更不是大街小巷不管誰都能代替的位置。那么手板加工會涉及到具體的哪些流程呢？北京電子產品手板模型一般多少錢

各個行業的興起促使手板的出現：國內手板模型工業發展到現在，經歷了一個艱辛的過程。隨著我國機械、電子、輕工、儀器儀表、交通運輸等工業部門的蓬勃發展，對鑄造模具的需求量越來越大，質量要求越來越高，供應周期越來越短。一般剛研發或規劃完結的產品均需要做手板模型，手板是驗證產品可行性的第1步，它們可以用來找出規劃產品的缺陷、缺陷和不足。規劃檢查:手板模型不只是視覺的和可接觸的，并且能夠直觀地反映出規劃者在物理目標形式上的創造性，避免了缺陷。加快產品推向市場的速度:與實踐產品相比，手板模型在時間上更具優勢。當產品不離線時，我們能夠使用手板模型提早推廣產品，制定周全的售前策略并實施，并以更快的速度搶占市場。檢查產品的結構并做出規劃調整:手板模型能夠自由組裝。我們能夠很容易地了解到模型結構的合理性和通過手板制造模型的難度。制作手板模型能夠幫助我們盡早發現問題，解決問題。重慶玩具手板模型價格結構手板方便設計者及早發現問題，優化設計方案，降低直接開模風險。

手板模型打樣需要注意的細節： 1、ABS手板產品在粘接時，注意膠水的用量，膠水涂抹的比較少會導致產品的不牢固，過多會導致后期打磨消耗較多的人工成本。 2、產品工藝圖和3d圖紙需仔細看清楚。 3、手工打磨要把握好手板的尺寸精度，C角、R角和產品的線條。 4、亞克力手板在粘接時，不要有明顯的膠水粘接痕跡、氣泡等現象。 5、組裝時盡量不要粘接錯地方，錯位和間隙，避免二次返工。 6、POM、尼龍、鋁合金這三種材料，用膠水粘接強度不佳，應避免用CNC拆件加工。 7、產品工件有R角的打磨不要打成了直角，還有工件邊緣有弧度的地方，打磨時也需要注意。 8、噴油方面一定不可以有色差、掉漆等現象，在調油和噴油時盡量控制塵點附著在產品上。 9、復模注意變形和縮水，不可以有太多的氣泡和尺寸等問題。 10、氧化的產品注意外表面不能有臟污，刮傷和同批次色差等問題。

手板模型：通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。手板在不同的地方亦稱為首板。通常剛研發或設計完成的產品均需要做手板，手板是驗證產品可行性的第1步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣品中找出不足。至此，通常還需要進行小批量的試產進而找出批量里的不足加以改善。設計完成的產品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，較大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。跟實際產品相比，手板模型更具有時間上的優勢。

手板模型如何按照制作工藝分類？手工手板：早期的手板因為收到各種條件的限制，主要表現在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因為其檢查外觀或者結構合理性的功能也大打折扣。數控手板：隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展，為手板制造提供了更加好的技術支持，使得手板的精確成為可能。另一方面，隨著社會競爭的日益激烈，產品的開發速度日益成為競爭的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高產品開發的速度。手板放在烤箱或者用風筒吹時，溫度不要過高。重慶玩具手板模型價格

手板模型制作不要只重產品設計，忽視手板制造。北京電子產品手板模型一般多少錢

手板模型常見的加工方式：CNC加工，CNC加工是目前手板行業較常見的加工方式。CNC又叫做CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江、浙、滬一帶有人叫“CNC加工中心” 它可以大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。而且它加工質量穩定，加工精度高，重復精度高；在多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用較好切削量而減少了切削時間。在材料選擇上也明顯優于其他加工方式，可以滿足客戶在材料強度上的需求，基本材料都能加工，一般有常用材料有：ABS、PC、PMMA、POM、PA66、鋁合金、不銹鋼、銅、鎂合金等等... 他的缺點在于設備昂貴，需要專業編程和CNC操作人員，而且在一定復制程度且不允許粘接的產品不能加工。北京電子產品手板模型一般多少錢

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