想找好的手板模型廠家，先需要了解廠家做手板的質量，再看廠家的規模實力，如果是找供應商，有時間可以去工廠實地考察，了解情況;然后在詢問價格方面的問題，千萬不要誰家報價低就給誰做，一定要先看產品質量，客戶找的是供應商，而不是劣質加工商。企業尋找手板模型廠家時需要考慮多方面因素，不只需要考慮到產品的加工工藝，還需要涉及到生產廠家的保密性。 手板加工可以說是產品研發過程中一個很關鍵的環節，主要是為了驗證產品的設計合理，避免設計好看而不能使用，還要保證圖紙不能有外泄的情況。與實踐產品相比，手板模型在時間上更具優勢。重慶電子產品手板模型供應商

手板模型的表面處理工藝都有哪些？手板模型的表面處理工藝主要有16種，分別為：打磨，噴砂，拋光，噴涂，噴粉，UV噴涂，印刷，鐳雕，電鍍，氧化，鈍化，發黑，拉絲，磷化，水轉印和燙金。打磨：使用砂紙對工件外貌進行摩擦，以除去工件表面上的毛刺，機加工紋路，粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，精細。噴砂：是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂，石英砂，金剛砂，鐵砂，海砂）高速噴射到被需處理工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加工件和噴漆涂層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性，也有利于油漆的流平和裝飾。鄭州硅膠手板模型售價多少錢復模注意不要變形和縮水，不要有太多的氣泡，如果氣泡多會加大手工那邊的工作量。

手板模型制作對產品設計帶來哪些影響？加工檢查：手板模型的外觀檢查，是不是和設計相符合，表面處理工藝是否與設計一致，整體的效果是否達到了預想的效果。結構模型檢查，看可以裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。模型測數，是否在設計的合理可控范圍內，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內，產品的外觀尺寸越大，公差就越大，鈑金件的變化就更大，因此需要在模型制作說明上進行特別標準，哪些是哪些是重點尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。配件數量是否有遺漏，不要到時候要裝機了，發現缺少這缺少那的，會造成很大的麻煩。

CNC手板模型加工方法的多樣性：隨著手板行業的逐漸成長，在制造工藝上也日益更新，有3D打印：也有硅膠復模。但是CNC加工仍然是較常見的生產零件的方式。目前常見的CNC加工手板模型的方法有如下幾種：車削：車削簡單地涉及將工件牢固地夾緊在旋轉板或心軸上。當工件旋轉時，切割工具抵靠它固定在安裝在移動滑動件上的固定裝置中。滑塊可以沿著工件的長度上下移動，以及更接近或遠離中心線，這種簡單的操作是理想的快速去除大量的材料。此外，安裝在車床尾座上的鉆頭可以鉆出精確的孔；車床用于在圓形部件的外周上形成同心形狀；在車床上制造槽，環槽，臺階肩，內螺紋和外螺紋，圓柱體和軸-許多圓形或圓形特征。模型手板是按照產品或者產品設計圖，以一定比例生產的產品模型。

手板模型打樣需要注意的細節： 1、ABS手板產品在粘接時，注意膠水的用量，膠水涂抹的比較少會導致產品的不牢固，過多會導致后期打磨消耗較多的人工成本。 2、產品工藝圖和3d圖紙需仔細看清楚。 3、手工打磨要把握好手板的尺寸精度，C角、R角和產品的線條。 4、亞克力手板在粘接時，不要有明顯的膠水粘接痕跡、氣泡等現象。 5、組裝時盡量不要粘接錯地方，錯位和間隙，避免二次返工。 6、POM、尼龍、鋁合金這三種材料，用膠水粘接強度不佳，應避免用CNC拆件加工。 7、產品工件有R角的打磨不要打成了直角，還有工件邊緣有弧度的地方，打磨時也需要注意。 8、噴油方面一定不可以有色差、掉漆等現象，在調油和噴油時盡量控制塵點附著在產品上。 9、復模注意變形和縮水，不可以有太多的氣泡和尺寸等問題。 10、氧化的產品注意外表面不能有臟污，刮傷和同批次色差等問題。手板放在烤箱或者用風筒吹時，溫度不要過高。山東硅膠手板模型批發多少錢

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手板復模與CNC手板加工的區別： 1、加工方式的區別： 采用的是車床加工需要一個一個手板的進行鑼，而真空復膜則是做一個原版后，再根據原版做出一個硅膠模具后進行復制。 2、材料區別： 制作的手板一般的常見的ABS、PP、亞克力等材料，而真空復膜做出來確是妨ABS、PP、亞克力材料。 3、加工時間的區別： 真空復膜只要做出硅膠模具后就可復制，一般一個硅膠模具可出8-15個產品，時間上要比CNC加工快很多。 4、精度區別： CNC加工的精度會比真空復膜出來的精度要高很多。 5、表面處理的區別： 手板模型表面處理比如噴油，一般CNC制作出來的手板可以噴完油后放入烤箱烤干，而真空復膜出來的卻只能自然風干。重慶電子產品手板模型供應商

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