發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重

       之前有用戶找到卡夫特反饋，按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后，拿去做冷熱循環測試（從-40℃到85℃，循環50次）。測試結束后一檢查，發現膠體和產品內殼分離了，用手觸碰，與內殼接觸的膠體表面黏糊糊的，而未接觸內殼的部分則沒有這種情況。當時，這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環境下性能出了問題。

       接到反饋后，卡夫特的技術人員立刻展開分析。我們推測，問題或許出在基材上。于是，我們建議用戶的研發團隊先對基材進行除濕處理，再重新進行可靠性測試。用戶照做后，再次測試時，產品內殼和膠體緊緊貼合，沒有出現脫開的情況，切開產品查看，膠體牢固地附著在內壁上。

       通過這個案例不難看出，基材內壁潮氣過重，極有可能引發聚氨酯灌封膠固化后發粘，還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況，記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”，提前做好防潮除濕措施，能有效避免這類問題發生。 注塑機模具定位銷加固用耐沖擊聚氨酯膠選型指南。上海耐低溫聚氨酯膠電子封裝

      咱們在使用聚氨酯產品的時候，氣泡問題可太讓人頭疼了。想要徹底解決這個麻煩，就得先搞清楚聚氨酯氣泡到底是從哪兒來的。就由我來給大家好好講講氣泡的來源以及對應的解決辦法。

     先說說產品灌膠后出現的氣泡。這類氣泡產生的原因是產品里的有效成分和水分發生反應，釋放出二氧化碳，這就形成了氣泡。所以啊，水分就是引發這類氣泡的“罪魁禍首”。那接下來咱們就得琢磨琢磨，這些水汽都是從哪兒冒出來的呢？這可是解決問題的關鍵一步。

      還有一種情況，氣泡是由殘留空氣導致的。碰到這種情況，咱們就得從兩個方面考慮。一方面要看看產品自身的自消泡能力怎么樣，如果自消泡能力強，就能在一定程度上減少氣泡；另一方面，就得檢查一下有沒有配置真空裝置，通過真空裝置可以把膠體內殘留的空氣排出去。

      現在咱們知道了氣泡的來源，接下來就可以“對癥下藥”啦！針對不同的氣泡產生原因，采取不一樣的解決措施，這樣就能把聚氨酯產品的氣泡問題輕松搞定。

山東雙組分聚氨酯膠維修用5G基站天線罩粘接用聚氨酯膠耐候性第三方檢測報告。

      聚氨酯導熱灌封膠特點還是很亮眼的：

      首先，性能方面堪稱一絕。工作的時候，阻燃與導熱性能雙雙在線，在眾多工業行業里都能大顯身手。而且它還能防震又防潮，就算把它丟進開水中，也能保持淡定，基本沒啥變化，這穩定性非常好，還能在100度的高溫以及100%濕度的極端環境下正常工作，性能一點都不受影響，就問還有誰能做到？

      再講講環保性能，聚氨酯導熱灌封膠在制作過程中選用的都是環保材質，主打一個綠色健康。固化的時候，幾乎不會釋放有毒物質，對咱們的環境和身體都超友好。

      它的可修補性也很棒。自身富有彈性，要是出現一些小問題，完全可以進行局部檢修，輕松解決，這可太方便了。

      粘接性更是沒得說，對粘接對象的材質沒啥苛刻要求，不管是啥材料，它都能緊緊地粘上去，發揮出比較好的粘接效果。

     阻燃性也是它的一大亮點。既阻燃又絕緣，用在電子產品里，完全不用擔心會影響設備正常工作，妥妥的電子產品“守護神”。要是有相關需求，可以考慮下卡夫特的聚氨酯導熱灌封膠。

       大家都知道，電路板工作的時候一直通著電，而聚氨酯灌封膠又直接和電路板親密接觸，這時候，聚氨酯灌封膠的電氣性能就成了關鍵指標，它直接關系到電子產品能不能正常、穩定地運行。那到底有哪些項目能判斷聚氨酯灌封膠電性能的好壞呢？

      首先是體積電阻率。簡單來說，它指的是完全固化后的聚氨酯灌封膠每單位立方體積的電阻。這個數值越高，說明聚氨酯灌封膠用在電絕緣部件上的效果就越好。尤其是高壓電器產品，使用聚氨酯灌封膠時，體積電阻率是重點關注對象，要是這方面不過關，電器使用時可能就會出大問題。

      再講講介電強度。這是衡量聚氨酯灌封膠作為絕緣體時電強度的指標，就是完全固化后的膠被擊穿時，單位厚度能承受的最大電壓。介電強度越大，它作為絕緣體的質量就越可靠，能更好地保障電路安全。

     還有介電損耗，它也是衡量絕緣質量的重要標準。介電損耗越小，絕緣材料的質量和性能就越好。要是聚氨酯灌封膠的介質損耗太大，產品工作時溫度會升高，加速膠水老化，可能導致產品徹底失去絕緣性能。

     聚氨酯灌封膠在電工電氣等行業應用特別廣，電性能對它來說太重要了。要是大家想知道這些電氣性能怎么測試，需要用到什么檢測儀器，歡迎致電卡夫特詳細了解。 儲能電池柜密封用阻燃聚氨酯膠UL94 V0認證清單。

      PUR熱熔膠在實際操作過程中，如果工藝控制不當，可能會導致粘接失敗，影響生產效率，并造成材料浪費。

      其中，熱壓機的使用是否得當對粘接效果至關重要。熱壓過程中，通常依靠導熱銅模對產品進行加熱和加壓。如果銅模與產品之間存在高低不平的情況，就會導致局部受熱不均，影響粘接效果，甚至出現部分區域未能完全粘合的情況。因此，在使用熱壓機時，需要確保銅模與產品保持良好的垂直度，并調整到合適的接觸狀態，以確保均勻受熱，提高粘接穩定性。此外，粘接工藝的合理性也直接影響粘接質量。例如，被粘物表面的清潔度、涂膠量的控制、粘接方式的選擇等因素都可能導致粘接效果不理想。如果被粘接表面未進行適當的處理，可能會因為灰塵、油污或氧化層的存在而降低粘接強度。同時，膠水的涂布量若過多或過少，都可能影響粘接效果。

     此外，不同材料和應用場景對粘接時間的要求也有所不同，有些材料需要在涂膠后稍作等待再進行粘接，而有些則需要立即貼合。因此，在實際操作中，需根據不同的材料特性和工藝要求，優化粘接流程，以確保PUR熱熔膠發揮比較好粘接性能。 耐低溫-40℃聚氨酯膠推薦（戶外設備用）。浙江環保型聚氨酯膠船舶防水

聚氨酯膠在振動篩網粘接中的阻尼特性。上海耐低溫聚氨酯膠電子封裝

PUR熱熔膠的主要應用領域

1.適用于智能電子設備的精密粘接，如手機、平板、筆記本電腦及可穿戴設備的邊框、外殼、攝像頭模組等部件，能夠提供持久穩固的粘接效果，同時具備良好的抗震和耐老化性能；

2.在包裝、木材加工、汽車制造、紡織、機電設備、航空航天等多個行業得到廣泛應用，憑借其耐候性和耐化學腐蝕性能，滿足不同領域對粘接材料的嚴苛要求；

3.對于粘接面積較小或邊緣狹窄的部位，PUR熱熔膠依然能夠實現精細施膠，確保牢固結合，提高產品耐用性；

4.適用于金屬與非金屬材料之間的粘接，也可用于塑料、玻璃、陶瓷、橡膠等非金屬材料之間的強度高的粘合，使不同材質之間的結合更加穩定可靠；

5.由于其無溶劑、無揮發性氣體的環保特性，在制造業、醫療器械、電子封裝等對環保和安全性要求較高的行業中也得到越來越廣泛的應用。 上海耐低溫聚氨酯膠電子封裝