蓄熱式氧化爐（RTO）RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是采用天然氣或燃油焚燒工業廢氣，在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成二氧化碳及及水，其主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。盡管RTO進氣口、排放口分別設置陶瓷蓄熱體回收部分能源，但其排氣溫度還是遠高于廢氣進氣溫度，由此可見RTO的熱效率是比較低的。對燃值較低或濃度較低的VOCs，RTO需補充天然氣或燃油等燃料。RTO使用天然氣或燃油則存在消防問題，啟動前需要預熱一段時間增加能源消耗，此外RTO的切換閥、陶瓷蓄熱體等部件需要定期更換，前期投資成本及使用維護成本都很高。RTO體重（數噸至數十噸）占地面積大，無法根據工藝需要靈活布局；陶瓷蓄熱體風阻大，需要大功率引風機增加額外電力消耗畜禽飼養行業的有機廢氣可以使用高溫熱等離子有機廢氣治理設備進行治理。南通廢氣價格咨詢

等離子體有機廢氣處理技術是近年來國際上發展較快的很有希望的新技術，它是利用高樂靜電的特殊脈沖放電方式，產生高密度的非平衡態的高能離子體，直接破壞有機廢氣或者啟動空氣中的氧而進一步氧化有機廢氣，由于上述過程是在常溫下進行的，因此也稱為“低溫燃燒”過程。在凈化過程中，可將發射極直接放入廢氣風道，也可以將空氣啟動后通入廢氣風道。因此，該技術處理有機廢氣的特點是造成的系統阻力極小，能耗也是比吸附法小得多。徐州化工行業廢氣聯系方式橡膠行業的有機廢氣如何進行治理？

裂解裝置技術參數：等離子體火炬：工作溫度：800--1000℃用戶設定，自動控制。輸出功率：100--400kW自動調節輸出功率，精確控制裂解爐溫度。使用壽命：連續工作5000小時裂解爐：組合式：(微負壓)以日處理量由窯爐單元組合、級聯。送料裝置：以處理量設置進料頻度。灰燼出口控制閥：用戶設定，自動控制。溫度傳感器：實時采集溫度數據。泄壓裝置保證設備安全日處理量：20噸--200噸控制器：PLC控制器，彩色觸摸屏，用戶自行設置運行參數。冷凝器：新型平板式冷凝器，濾除煙氣中水分。溫度傳感器：實時采集溫度數據。

熱等離子體技術在有機廢氣處理工程中的應用：應用熱等離子體技術進行有機廢氣處理的流程在工業生產中，有機廢氣的產生往往不可避免，如果不經處理排入大氣，將對大氣造成極大危害，形成酸雨甚至臭氧空洞，在國家明確標準的要求下，企業通常都會建立相對的有機廢氣處理部門、設備。一般來說，當混合廢氣產生后，不會對其進行特別的分離工作，直接通過負壓控制對混合氣體進行收集，并將其暫時存儲在負壓管道內，然后經過真空泵的推動使混合氣體進入熱等離子體反應器的區間內，對其進行集中處理。熱等離子有機廢氣治理設備是用來做什么的？

活性炭吸附技術：活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積(500-1700m2/g)。活性炭吸附能力強，但工業廢氣成分復雜，有機物濃度高，易使活性炭飽和或失活而失效，具體表現為吸附效果不穩定。活性炭購入價格高，使用壽命終結后又必須作為危廢處理，用戶需要負擔雙重費用。此外活性炭極易因廢氣溫度過高或吸附低熔點揮發性物質而發生焚燒事故，造成生命財產損失。適用于低濃度的各種VOCs；不適合含水或含粒狀物的廢氣。須經常更換吸附劑，可能產生二次污染。高溫熱等離子有機廢氣治理設備可以處理橡膠行業的有機廢氣。鎮江醫藥行業廢氣治理設備

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熱等離子體除了帶有電力和離子外，還有大量的原子、中子和中性粒子，各種粒子之間有頻繁的相互作用。這種作用的活躍程度取決于熱等離子體本身的能量和溫度，通常，二者是成正比的。應用熱等離子體進行有機廢氣處理時，當電弧開始放電，VOCs分子和電子等會發生一系列碰撞，如果電子的能量低于小化學鍵能量，這種碰撞為彈性碰撞，電子可以有效保留能量，反之，如果電子的能量高過比較大化學鍵能量，這種碰撞即為非彈性碰撞。VOCs分子會將能量從電子處吸收過來，電子在電力刺激和碰撞中產生的動能可以轉化為廢氣分子的內能，從而使廢氣分子獲得電離、激發、離解的基本能量。這即是VOCs技術處理有機廢氣的基本原理和方式。南通廢氣價格咨詢

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