煙氣處理：經余熱鍋爐：回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低。急冷裝置：進一步將煙氣溫度降至180度以下，脫除酸性物質(包括二氧化硫)及部分顆粒物。活性炭、消石灰噴射裝置：向煙氣管道噴射活性炭、消石灰，吸收煙氣中的二噁英、及重金屬。布袋除塵：清理煙氣中的顆粒物。除酸塔：25%氫氧化鈉溶液，脫除酸性物質及二氧化硫。引風機：變頻調速風機，克服布袋除塵風阻，使裂解系統工作于微負壓狀態。裂解裝置產品優勢：利用裂解煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯，干燥含水污泥可節約30%能源。等離子火炬熱效率高于90%，使用壽命長達5000小時，遠高于國內外同行水平。低運營成本：可直接裂解含水率90%的污泥，無需進行脫水處理或添加輔助燃料。設備及廠房投資只有流化床、回轉窯方案的二分之一。以日處理100噸廢棄物的等離子火炬裂解裝置為例，每年維護費用(包括更換等離子火炬及爐體大修)不超過50萬元。模塊化：裂解爐體為模塊化設計，根據用戶實際處理量組合拼裝，維護成本低。標準化：縮短生產周期，降低生產成本，以統一的質量及檢驗標準，流水化的作業方式生產高質量的產品，滿足市場需要。煙氣排放量小：煙氣排放量、粉塵排放量不到常規技術一半。熱等離子裂解技術原理您了解嗎？宿遷化工廢氣治理

等離子體就是處于電離狀態的氣體，其英文名稱為plasma。等離子體是被稱作除固態、液態和氣態之外的第四種物質存在形態。它是由大量帶電粒子(離子、電子)和中性粒子(原子、激發態分子及光子)和自由基組成的導電性流體，因其總的正、負電荷數相等，故稱為等離子體。按熱力學平衡狀態進行分類，等離子體可分為熱力學平衡狀態等離子體(高溫等離子體)和非熱力學平衡狀態等離子體(低溫等離子體)。非平衡等離子體較平衡等離子體易在常溫常壓下產生，因此在環保領域有著較廣的應用前景。等離子體處理有機廢氣的機理雖然對低溫等離子體去除污染物的機理還不清楚，但一般都認為是粒子間非彈性碰撞的結果。其降解機理可概括為:高能電子直接作用于有機廢氣分子，污染物分子受碰撞激發或離解形成相應的基團和自由基:高能電子與氣態污染物中所含的空氣、水蒸氣和其它分子作用產生新的自由基和激發態物質活性粒子及氧化性極強的03，將有機物徹底氧化:活性基團從高能激發態向下躍遷產生紫外光，紫外光直接與有害氣體反應而使氣體分子鍵斷裂從而得以降解。南京無污染廢氣工廠醫藥行業的有機廢氣可以使用高溫熱等離子有機廢氣治理設備進行治理嗎？

現有有機廢氣處理辦法的比較：有機廢氣在工業生產中非常常見，由于工業原料含有多種微量元素，大部分有機廢氣受其影響，存在著有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危險，也給處理帶來了困難，目前來看，處理有機廢氣的方法包括燃燒法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等，其中燃燒法依然會對大氣造成二次危害，吸附法則需要頻繁更換活性炭，吸收法對設備要求較高，投資也較大，這都是目前有機廢氣處理辦法的劣勢。應用熱等離子體技術處理有機廢氣，效率更高、能耗更低，而且操作簡單，不會產生二次污染，是有機廢氣處理的可靠選擇。

裂解裝置工作機理：含水率30%到90%的污泥、固態、半固態、液態廢棄物，經粉碎、濾除塊狀物后，由螺桿送料器輸送至料倉，由氣動裝置推送進入等離子火炬隧道窯，推送頻度由用戶自行設置。等離子火炬隧道窯長度、等離子火炬功率，尾氣處理方案，依據廢棄物成分、含水率、日處理量等因素綜合考量決定。等離子火炬隧道窯內置等離子火炬、攪拌、輸送裝置，攪拌器變換運動方向、攪拌速度，污泥等廢棄物頃刻間被等離子火焰包圍炙烤。污泥等廢棄物在攪拌輸送裝置作用下，翻滾前移，離子體火炬瞬間產生上千度高溫，穿透力極強的等離子焰，徹底分解有機物。高溫熱等離子有機廢氣治理設備可以應用的領域有哪些？

熱等離子裂解技術優勢：熱等離子裂解設備即開即用，不需要預熱能夠連續不間斷的處理廢氣。能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現無異味達標排放。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。風阻小，能耗低，熱等離子裂解設備尾氣排放口溫度，比進口溫度提高幾十度。無臭氧排放，二惡英等難以處理的物質，瞬間完全分解，實現達標排放。根據工藝需要靈活布局，以實際需要開啟生產工位的處理設備避免無謂的消耗。占地面積小，自動化程度高，維護成本低。不需使用天燃氣、燃油作為輔助燃料，沒有消防及碳排放問題，也無二次污染之慮。有機廢氣如何有效進行治理。徐州印染行業廢氣治理

熱等離子有機廢氣治理設備應用在哪些領域？宿遷化工廢氣治理

定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族化合物。涉及的企業主要為染整企業、化纖生產企業，通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝?；び袡C廢氣：主要由化工企業排放產生，廢氣成分同化工企業設計生產的化工產品種類有較大關系，普遍會采用冷凝回收及催化燃燒技術等凈化收集處理方法。印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業主要為含有油墨印刷工序的企業，主要如包裝品、印花等公司，一般采用活性炭吸附。宿遷化工廢氣治理

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