熱等離子裂解技術原理：熱等離子處理技術是高頻（10KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3000℃等離子態高溫氣流，等離子體腔工作溫度2000℃至3000℃。有機廢氣在反應器中經高壓聚能放電成為高溫熱等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至近3000℃高溫，在極短的時間里完成有機物質（VOCs）的裂解過程。熱等離子技術的作用實質上是裂解，有機物在反應器中經過高溫裂解生成二氧化碳、水等物質，不具可燃性。高溫熱等離子有機廢氣治理和低溫熱等離子有機廢氣有什么區別？徐州有機廢氣價格咨詢

熱等離子體除了帶有電力和離子外，還有大量的原子、中子和中性粒子，各種粒子之間有頻繁的相互作用。這種作用的活躍程度取決于熱等離子體本身的能量和溫度，通常，二者是成正比的。應用熱等離子體進行有機廢氣處理時，當電弧開始放電，VOCs分子和電子等會發生一系列碰撞，如果電子的能量低于小化學鍵能量，這種碰撞為彈性碰撞，電子可以有效保留能量，反之，如果電子的能量高過比較大化學鍵能量，這種碰撞即為非彈性碰撞。VOCs分子會將能量從電子處吸收過來，電子在電力刺激和碰撞中產生的動能可以轉化為廢氣分子的內能，從而使廢氣分子獲得電離、激發、離解的基本能量。這即是VOCs技術處理有機廢氣的基本原理和方式。泰州橡膠行業廢氣工廠高溫熱等離子有機廢氣治理設備價格是多少？

高溫等離子裂解設備特點:強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質的去除率大于98%，符合國家指定排放標準。不銹鋼一體化結構，耐腐蝕；安全可靠，維護方便。智能化遠程控制，無需專職人員值守。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念（發明專利），是掌握該技術并實際應用的企業。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。“高溫等離子裂解”技術比較“傳統RTO（天然氣裂解方法）”有以下優勢：連續不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾裂解尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時

生產熱拌瀝青混合料過程中產生的氣味強烈，持久，對員工和居民都有害。瀝青煙氣處理將是一個非常具有調挑戰性。在對瀝青防水材料的生產加工過程中，需要對瀝青進行加熱處理，然后輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合材料。在這個工藝過程當中，會有大量的瀝青煙氣所產生，這些瀝青煙氣中含有多種有機物，包括碳環烴、環烴衍生物以及其它有機化合物，有不少成分對工人的身體健康有危害作用，瀝青煙氣成分中含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等好幾種多環芳烴類物質，而且好幾種成分是致和強致物質，主要的是以3，4-苯并芘為的多種致物質。瀝青煙氣危害人體健康的主要途徑是附著在8um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業病的出現。因此，對瀝青煙氣采用瀝青煙氣處理方案進行廢氣的凈化治理，使排放滿足大氣環境標準，是非常需要實施的。什么是熱等離子有機廢氣治理設備。

現有有機廢氣處理辦法的比較：有機廢氣在工業生產中非常常見，由于工業原料含有多種微量元素，大部分有機廢氣受其影響，存在著有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危險，也給處理帶來了困難，目前來看，處理有機廢氣的方法包括燃燒法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等，其中燃燒法依然會對大氣造成二次危害，吸附法則需要頻繁更換活性炭，吸收法對設備要求較高，投資也較大，這都是目前有機廢氣處理辦法的劣勢。應用熱等離子體技術處理有機廢氣，效率更高、能耗更低，而且操作簡單，不會產生二次污染，是有機廢氣處理的可靠選擇。有機化工行業如何進行有機廢氣治理？揚州高溫熱等離子廢氣經驗豐富

高溫熱等離子有機廢氣治理設備可以應用于化工行業嗎？徐州有機廢氣價格咨詢

熱等離子體技術在有機廢氣處理工程中的應用：應用熱等離子體技術進行有機廢氣處理的流程在工業生產中，有機廢氣的產生往往不可避免，如果不經處理排入大氣，將對大氣造成極大危害，形成酸雨甚至臭氧空洞，在國家明確標準的要求下，企業通常都會建立相對的有機廢氣處理部門、設備。一般來說，當混合廢氣產生后，不會對其進行特別的分離工作，直接通過負壓控制對混合氣體進行收集，并將其暫時存儲在負壓管道內，然后經過真空泵的推動使混合氣體進入熱等離子體反應器的區間內，對其進行集中處理。徐州有機廢氣價格咨詢

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