裂解裝置概況：作為科技前沿的等離子火炬技術因其經濟、高效，世界各國競相研究，并成功用于污泥及固體廢棄物處理。近年來旭海世紀環保科技陸續推出等離子火炬工業固廢裂解、等離子火炬醫療廢棄物裂解、等離子火炬污泥裂解裝置等一系列產品，用戶遍布各行各業，成就斐然。等離子火炬污泥裂解裝置由等離子火炬、等離子火炬電源、進出料裝置、隧道窯(由多個窯爐單元組合而成)、攪拌輸送、尾氣處理系統組合而成。等離子火炬污泥裂解裝置，同樣適用固態、半固態、粘稠油狀、液態廢棄物處理。等離子火炬污泥裂解裝置各部件(包括隧道窯)為標準化設計，自成體系，可以單獨運行或根據需要(處理工藝、處理量)級聯、組合工作。等離子火炬隧道窯由多個窯爐單元級聯組合而成。窯爐單元由不銹鋼爐體、耐火材料爐襯、等離子火炬、等離子火炬電源、控制器、攪拌輸送裝置組合而成，窯爐單元自成體系，爐溫、工作模式可單獨設置，運行。等離子火炬隧道窯囊括：等離子火炬、等離子火炬電源、窯爐爐體、窯爐工作模式、攪拌輸送、保溫耐火材料錨固技術等多項發明專利。橡膠行業的有機廢氣可以使用高溫熱等離子有機廢氣治理設備進行處理嗎？徐州印刷包裝行業廢氣經驗豐富

以日處理100噸工業污泥設備為例的方案比較：回轉窯設備投資額3--4千萬元(包括煙氣處理設備)，而同等規模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設備)，設備投資額在2千萬上下。回轉窯每兩年大修費用近千萬元，相當設備投資的三分之一，而同等規模的等離子火炬隧道窯，每年維護費(包括等離子火炬)不超過50萬元。回轉窯需要400千瓦電力配置，此外每小時消耗40立方天然氣，二燃室每小時消耗50--80立方天然氣，平均噸處理成本1--1.5千元。而同等規模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設備)，不消耗天然氣或其他諸如燃油等輔助能源，只需要400千瓦電力配置，初步測算平均噸處理成本4百元左右。回轉窯需要天然氣助燃，每小時排放2--3萬立方煙氣，而同等規模的等離子火炬隧道窯只排放0.5--1萬立方煙氣，煙氣處理成本要低很多。回轉窯處理含水率高的廢棄物，極易因熱沖擊造成爐內保溫材料變形塌陷，縮短爐體使用壽命。回轉窯體積龐大動輒數十噸，設備基礎必須穩固一經安裝便成為長久設施。等離子火炬隧道窯體態輕盈，只消幾卡車便可搬運，尤其適合油田等需要搬遷的流動作業場合。宿遷本地廢氣高溫熱等離子有機廢氣治理設備有什么特點？

汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬隨煙氣排出，經活性炭噴射裝置，噴射活性炭富集后再行處理。等離子火炬隧道窯內煙氣與污泥等廢棄物逆向運動，在此過程中空氣由等離子火炬隧道窯末端進入爐體，自隧道窯進料口前端排放。如示意圖所示，紅色箭頭表示煙氣流動方向，黑色箭頭表示污泥等廢棄物運動方向。污泥等廢棄物由干燥區進入裂解區時含水率已經降低，高溫煙氣自裂解區經干燥區與污泥等廢棄物相向運動，在此過程中煙氣含水率逐漸上升。7、煙氣經余熱回收裝置加熱工作氣體(空氣)后注入隧道窯干化污泥等廢棄物，可節省30%的能源。隧道窯多個部位設有泄爆裝置保證設備安全。隧道窯工作于微負壓狀態，防止煙氣泄露污染環境。

有機廢氣在工業生產中十分常見，其對大氣會產生很大的破壞作用，包括酸雨、臭氧層破壞等，對有機廢氣進行處理，是各工廠和全社會面臨的共同問題，目前看來，通過熱等離子體技術，可以較有效的處理有機廢氣，其具有方便、快速的特點，針對熱等離子體技術在有機廢氣處理工程中的應用進行探討，有利于該技術進一步應用和推廣。出于對環境保護、大氣保護的重視，有機廢氣處理工作日益引起相關部門和人士的擔憂，傳統的有機廢氣處理方式，或者依然會對大氣造成損害，或者需要較高投資，都具有不同的劣勢，在這種情況下，熱等離子體技術以其方便快捷的特點成為有機廢氣處理的較好選擇。印刷車間排放的有機廢氣如何進行處理？

等離子態是一種普遍存在的物質形態。宇宙中恒星球內部的物質就處于等離子態。溫度升高到使物質分子發生分裂，成為的原子，如氮分子會分裂成兩個氮原子，我們稱這種過程為物質分子的電離。當電子和離子的濃度達到一定的數值時，物質狀態發生質的改變，為區別干古體、液體和氣體這三種狀態，我們稱物質的這種狀態為物質的第四態，即等離子態.(等離子體)等離子體的基本構成是和，具有良好的導電、導熱性。等離子體的比熱與溫度成正比，高溫下等離子體的比熱是通常氣體的數百倍。等離子體在工業上有較廣的應用，常見的氬弧焊就是一個典型事例:由電流放電產生的高溫等離子弧，從噴嘴中噴出，熔焊料、工件，完成焊接作業。熱等離子有機廢氣治理設備是用來做什么的？鎮江橡膠行業廢氣工廠

熱等離子裂解技術原理您了解嗎？徐州印刷包裝行業廢氣經驗豐富

    高溫等離子裂解技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電:工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫(3千度)和高電勢(10萬伏)的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間(千分之1秒)被由離并完全裂解。物的工業廢氣，是垃圾裂解尾氣排放二惡英問題的理想解決方案。高溫等離子裂解技術比較傳統RTO(天然氣裂解方法)有以下優勢:連續不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾裂解尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。廣譜性:能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。風阻小，能耗低:處理2萬立方米/小時的燃氣RTO,為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。而處理2萬立方米/小時的高溫等離子裂解設備(16千瓦)，連同引風機。 徐州印刷包裝行業廢氣經驗豐富

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