制藥、印染、制造、化工、化纖等行業在運作過程中會產生大量揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等(詳見：有機廢氣處理組合工藝)，對于低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。低溫等離子廢氣處理設備已經還范圍較廣的應用于環境保護、包裝、紡織、塑料制品、汽車制造、電子設備制造、家電制造、計算機制造、手機制造、生物材料、衛生材料、醫療器皿、殺菌消毒、環保設備、石油天然氣管道、供暖管道、化工子、半導體、航空航天等行業中。高溫熱等離子有機廢氣治理設備廠家哪家好？歡迎您咨詢旭海世紀！廢氣處理設備

廢氣治理方法：水吸收法：脫臭原理：利用臭氣中某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優點：工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低產生二次污染，需對洗滌液進行處理。缺點：凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。藥液吸收法：脫臭原理：利用臭氣中某些物質和藥液產生化學反應的特性，去除某些臭氣成分。適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。優點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。泰州印染行業廢氣治理請問如何使用熱等離子有機廢氣治理設備？

DBD等離子體反應區富含極高的物質，如高能電子、離子、自由基和激發態分子等，廢氣中的污染物質可與這些具有較高能量的物質發生反應，使污染物質在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到講解污染物的目的。與傳統的電暈放電形勢產生的低溫等離子技術相比較，DBD等離子體技術放電量是電暈放電的50倍，放電密度是電暈放電的130倍。所以,傳統低溫等離子體技術只能用于室內空氣異味治理,與其他低溫等離子體技術相比較，DBD等離子體技術是用于工業化工藝廢氣治理的技術。

廢氣治理裝置概況：作為科技前沿的等離子火炬技術因其經濟、高效，世界各國競相研究，并成功用于污泥及固體廢棄物處理。近年來旭海世紀陸續推出等離子火炬工業固廢裂解、等離子火炬醫療廢棄物裂解、等離子火炬污泥裂解裝置等一系列產品，用戶遍布各行各業，成就斐然。等離子火炬污泥裂解裝置由等離子火炬、等離子火炬電源、進出料裝置、隧道窯(由多個窯爐單元組合而成)、攪拌輸送、尾氣處理系統組合而成。等離子火炬污泥裂解裝置，同樣適用固態、半固態、粘稠油狀、液態廢棄物處理。等離子火炬污泥裂解裝置各部件(包括隧道窯)為標準化設計，自成體系，可以單獨運行或根據需要(處理工藝、處理量)級聯、組合工作。等離子火炬隧道窯由多個窯爐單元級聯組合而成。窯爐單元由不銹鋼爐體、耐火材料爐襯、等離子火炬、等離子火炬電源、控制器、攪拌輸送裝置組合而成，窯爐單元自成體系，爐溫、工作模式可單獨設置，運行。熱等離子裂解技術原理您了解嗎？歡迎咨詢旭海世紀。

高溫等離子裂解技術:高溫等離子裂解技術是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產生3千℃等離子態高溫氣流。待處體在反應器中經過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫，反應器壓力增高，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時間里完成物質的裂解過程。經等高溫離子裂解處理，廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質原子。處理設備排出氣體主要成分為碳、二氧化碳、水蒸氣。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念（已申報發明專利），是掌握該技術并實際應用的企業。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。高溫熱等離子有機廢氣治理應用技術？歡迎您咨詢旭海世紀！南京有機廢氣檢測

陶瓷行業適合使用高溫熱等離子有機廢氣裂解技術？歡迎您咨詢旭海世紀！廢氣處理設備

分享廢氣治理方法：掩蔽法：脫臭原理：采用更強烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收。?適用范圍：適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強度2.5左右，無組織排放源。?優點：可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費用低。缺點：惡臭成分并沒有被去除。稀釋擴散法，脫臭原理：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質濃度以減少臭味。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優點：費用低、設備簡單。缺點：易受氣象條件限制，惡臭物質依然存在。熱力燃燒法與催化燃燒法?脫臭原理：在高溫下惡臭物質與燃料氣充分混和，實現完全燃燒的適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優點：凈化效率高，惡臭物質被徹底氧化分解。缺點：設備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。廢氣處理設備

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