催化燃燒是工業廢氣在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下(200—300℃)的燃燒反應,為節約能源,催化燃燒常與活性炭吸附結合使用。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全,催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。催化燃燒的缺點在于催化劑易中毒,不能處理含硫、含粉塵的工業廢氣。如果與活性炭吸附結合使用,則會受活性炭吸附、脫附性能下降影響處理效果。蓄熱式催化氧化爐(RCO)RCO工作原理與RTO基本相同,另輔助以催化劑,投資成本略低于RTO,處理效果遜于RTO印刷行業的有機廢氣可以應用高溫熱等離子有機廢氣治理設備進行治理?歡迎您咨詢旭海世紀!常州印染行業廢氣治理設備
燃燒:危廢在等離子體爐的燃燒過程是在氧氣存在的條件下有機物質和碳的劇烈氧化放熱過程。危險廢物的實際燃燒過程十分復雜,經干燥和熱分解后,產生許多不同種類的氣、固態可燃物,這些可燃物在與氧混合并達到一定著火條件后就會形成火焰而燃燒。因此危險廢物的焚燒實際上是一個既有固相燃燒又有氣相燃燒的非均相燃燒的混合過程,它比純固態燃燒或純氣態燃燒均要復雜得多。燃燒過程為干燥、熱分解氣化與熔融過程提供必要的熱量。危廢完成熱分解氣化后,因供給的氧氣量不足,還剩有未燃燒的殘碳,繼續升溫加熱,供入空氣使得在高溫熔融區域氣化后的可燃氣體和殘碳繼續燃燒,該燃燒區域的溫度穩定保持在1300℃,該區域為危廢氣化與熱解提供大量的熱量。燃燒后的無機不燃物降落到高溫燃燒熔融區域,危廢中的揮發分氣化揮發,隨煙氣流動干燥濕垃圾常州有機廢氣大概費用有機廢氣如何有效進行治理?
熱等離子裂解技術的原理:熱等離子處理技術是高頻(10KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電,產生3000℃等離子態高溫氣流,等離子體腔工作溫度2000℃至3000℃。有機廢氣在反應器中經高壓聚能放電成為高溫熱等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至近3000℃高溫,在極短的時間里完成有機物質(VOCs)的裂解過程。熱等離子技術的作用實質上是裂解,有機物在反應器中經過高溫裂解生成二氧化碳、水等物質,不具可燃性!
等離子體熱解(plasmapyrolysis)危險廢物的熱分解氣化過程是危廢中多種有機可燃物利用等離子體炬的熱能在無氧或缺氧條件下打斷廢物中有機物的化學鍵,使其成為小分子。反應的產物包括各種烴類、固定碳和不完全燃燒物等。危廢中的可燃固體物一般由C、H、O、N、S、Cl等元素組成。危廢揮發分在相當程度上決定氣體的質量和氣化產物的分布,其結果又直接受溫度與加熱速率的影響。每一種有機物都可以熱分解,并且大多數熱分解反應的速率隨著溫度的增加而增加。對于有機物的分解取決于反應溫度、在此溫度下的停留時間和該物質的固有屬性印刷車間排放的有機廢氣如何進行治理?
現有有機廢氣處理辦法的比較:有機廢氣在工業生產中非常常見,由于工業原料含有多種微量元素,大部分有機廢氣受其影響,存在著有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危險,也給處理帶來了困難,目前來看,處理有機廢氣的方法包括燃燒法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等,其中燃燒法依然會對大氣造成二次危害,吸附法則需要頻繁更換活性炭,吸收法對設備要求較高,投資也較大,這都是目前有機廢氣處理辦法的劣勢。應用熱等離子體技術處理有機廢氣,效率更高、能耗更低,而且操作簡單,不會產生二次污染,是有機廢氣處理的可靠選擇!高溫熱等離子有機廢氣治理設備價格貴嗎?歡迎您咨詢旭海世紀!常州有機廢氣大概費用
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