吸附脫附催化燃燒廢氣處理裝置工作原理：燃燒后生成COz和H:0并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性炭脫附氣體使用，一般達到脫附催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。袋式除塵器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置。廣東電除塵器型號

DMC型單機脈沖袋式除塵器：該系列產品是我公司經過多年探索，吸取國內外先進技術，自行設計，制造的一種新型節能、高效除塵器，它具有結構緊湊，體種小，除塵效率高，濾袋壽命長，使用可靠等特點。用于機械加工、鑄造、水泥、化工、電力、糧食加工、瀝青攪拌站及超細粉等行業的粉塵治理。HZD集箱式電除塵器：該系列為上部側面進出風、雙室單電場，強力排風。采用寬極距，超高壓，不銹鋼芒刺線，線極吊掛絕級采用不結露**技術具有占地面積小，除塵效率高和防結露的特點。可用于烘干機、磨機、破碎機、包裝機等除塵。浙江木材除塵器廠家粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器。

脈沖除塵器原理：主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

低壓脈沖袋式除塵器的性能特點：1、采用低壓脈沖噴吹技術，清灰效率高，能耗低。2、脈沖閥使用壽命長，可靠性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。3、設備運行阻力小，噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復吸附的現象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。4、濾袋裝拆方便，固定可靠采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了換袋環境。5、風道采用集he管布置，結構緊湊。6、采用先進的PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。7135 脈噴單機除塵器過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。

旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用，從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒，由上旋蝸氣流帶向上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環，并與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。布袋除塵器適用各種產塵點的除塵。湖北脈沖布筒除塵器圖片

袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的。廣東電除塵器型號

鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機，流量12350m3/h，壓力3942Pa，轉速2900r/min，功率22kW，作為鍋爐的負壓反吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下，正常工作或進行濾袋清灰操作，將除塵器分組為3個單獨的濾塵室。每室安裝濾袋22條，濾袋除塵可分組也可并聯工作，當其中一組濾袋進行清灰操作時，其他分組濾袋則保持正常工作。煙氣從除塵器下部進氣口切線進入，煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前，一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗；另一部分煙氣通過濾袋時，煙塵就被阻留在濾袋內，凈化后氣體經引風機向外排放，從而達到集除煙塵、凈化氣體和保護大氣環境的目的。廣東電除塵器型號

山東亮麗杰環保設備科技有限公司主要經營范圍是環保，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋除塵器，除塵設備，布袋除塵器，礦山除塵器等，價格合理，品質有保證。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造環保良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造高質量服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。