袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆裂和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆裂性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆裂事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施：⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器。⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆裂。⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。單機除塵器可用于機械加工、鑄造、水泥、化工、電力、糧食加工及超細粉等行業的粉塵治理。甘肅飼料除塵器工作原理

BLM-II型高壓脈沖布筒除塵器：1、圓筒結構，切向進風，具有初級離心沉降物料的功能，減輕設備阻力與濾袋負荷，提高設備除塵效率。2、電磁脈沖外置,操作檢修方便，處理風量更大，清灰效果更好，操作檢修更便捷。3、采用專有的袋籠技術及彈簧漲圈式濾袋結構，不但密封可靠，而且裝卸方便。4、除塵器采用錐體、平括板、法蘭式的多種卸灰方式，降低設備高度，方便用戶不同需求。5、本產品主要用于糧油、大米、面粉、飼料、化工、制藥等行業常溫狀態下的粉塵治理和物料回收。陜西糧食除塵器作用PPC型氣箱脈沖袋式除塵器應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業。

通風除塵：從減排、又節能降低成本的角度考慮，先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，不得已時才考慮第三個選擇：就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵，就一定要有高耗能的風機和除塵器，節能降低成本就比較難。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵，后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們現在的除塵設備實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10微m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器。

脈沖除塵器原理：主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。水資源缺乏的地區不適合采用濕式除塵器。

中國燃煤電廠從20世紀70年代末到80年代初開始引進靜電除塵器,并逐步在全國范圍推廣。截止到1995年底,電除塵器使用率巳達55.13%,且每年以4%~5%的幅度增長。但其除塵效率受多種因素的影響,如供電電源及其控制系統。要控制的煙氣溫度、煙氣流速、煙氣成分及灰的特性、化學成分、含硫量等各項指標與日益嚴格的環保要求相比,仍然存在著較大的差距。中國幅員遼闊,煤種復雜,各燃煤電廠的鍋爐運行條件差別也很大,采用電除塵器無法適應各種工況的煙氣除塵,保證不了煙塵達標排放,這就給袋式除塵器提供了一個新的應用領域。顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。安徽糧油除塵器優點

氣箱脈沖除塵器由殼體、灰斗、進出風箱、脈沖清灰裝置、壓縮空氣管路、減壓裝置、油霧器、支柱等構成。甘肅飼料除塵器工作原理

脈沖布袋除塵器特點：1、除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。2、處理風量的范圍廣，小的1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。3、結構簡單，維護操作方便。4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。甘肅飼料除塵器工作原理

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