負壓反吹濾袋除塵器，治理工業鍋爐廢氣污染。實踐表明，濾袋除塵器具有投資省，占地面積小，過濾面積大，工作性能穩定，凈化效率高，使用可靠，回收的干煙塵便于綜合利用，有效地保護了環境，是一種性能好，能滿足當前環保法的要求，可信賴的高效除塵裝置。為有效地治理鍋爐廢氣污染，在考察研究濾袋除塵技術基礎上，結合臥式快裝鏈條爐排鍋爐，運行的特點，并根據生產要求和現場條件，因爐制宜自行設計負壓反吹濾袋除塵器，把除塵器設在鍋爐引風機負壓區，利用引風機組成除塵器系統負壓，采用中堿性玻璃纖維濾料，以制煙氣中SO2的腐蝕。布袋除塵器工作時間盡量控制在2小時以內。安徽脈沖布筒除塵器

MC脈沖布袋除塵器：箱體一般采用碳鋼焊接而成，板材的厚度可以使用3、4、5mm，以滿足不同的耐壓強度。袋式除塵器箱體密封性能特別好，結構簡單，濾袋安裝方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，臟袋隨便投入灰斗，有入孔處取出，同時在安裝新濾袋(滌綸針刺氈)。基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。脈噴單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清理沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。湖北電爐除塵器結構圖濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置。

移動式粉塵袋式除塵器設備性能特點：

1.袋式除塵器主體材質主要為碳鋼、也可以根據實際需要采用其他特殊材料;

2.外觀采用浪板或平板加強，設有爬梯、護欄、及檢修平臺，方便進行設備保養維護;

3.適應含塵氣體濃度范圍變化相當大的粉塵治理，當氣體濃度變化時，除塵效率與除塵器的阻力變化也跟著變化;

4.過濾精度高，對凈化含有顯微塵、亞顯微塵的氣體除塵效率較高，一般可達99.99%以上;

5.可捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，其凈化效率要比采用靜電除塵器的凈化效率高很多;

6.安裝方便,運行穩定可靠，操作、維護簡單，無二次污染;

7.過濾材料有各種選擇，針對于不同的客戶，可選用耐高溫，而酸堿，防靜電，防水氣，防油氣，等等各型材料;

8.大容量儲氣裝置，高壓在線連續脈沖氣流清灰效果徹底，設備不受清灰的影響連續工作，適應高濃度的含塵氣體;

9.并配置變頻節能技術及PLC自動控制系統;

10.特殊流道設計，尤其適用于鑄造、冶金等重粉塵領域的粉塵治理。

靜電除塵器工作原理：含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后，以高速經過旋風分離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，利用離心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數倍，根據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將收集的粉塵由鎖風排灰裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。使用范圍水泥、化肥、等行業各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘干機和各種相類似的分散源處理。脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。

熱風系列常規木材烘干設備介紹：內部熱交換系統通過特殊處理，使關鍵部位熱交換管在高溫時處于熱熔狀態，極大延長了熱交換管的使用壽命，同時該設備內蒸汽發生裝置能夠產生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我公司的干燥工藝，使木材能夠達到很短的烘干周期和很小的烘干缺陷。木制品包裝熱處理系統介紹：配合國家檢驗檢疫局69號文件，研制開發出木制包裝制品熏蒸殺蟲系統，配套軟件實現了商檢聯網功能，已普遍應用在木制品包裝生產廠家。布袋除塵器一般應用于工業工廠中，處理高溫、高濕、煙塵、含塵氣體等。甘肅木材除塵器原理

氣箱脈沖除塵器由殼體、灰斗、進出風箱、脈沖清灰裝置、壓縮空氣管路、減壓裝置、油霧器、支柱等構成。安徽脈沖布筒除塵器

脈沖布袋除塵器的調試：1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。2、按下列步驟進行調試：⑴、調整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數（24V或220V），⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5～7㎏/cm。⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設備空負荷運行調試，要求各部分運轉正常。⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期（阻值法或定時法）。安徽脈沖布筒除塵器

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