慣性除塵器：主要特征：結構簡單，阻力較小；除塵效率比重力沉降室要高，但還是屬于低效率除塵器，一般用于一級除塵或者作高效除塵器的前級除塵；適應于捕集粒徑在10~20μm以上的金屬或礦物性粉塵，對粘結性和纖維性粉塵，因易堵塞，故不宜采用。重力噴霧濕式除塵器：重力噴霧洗滌塔具有結構簡單、阻力小、操作方便等特點，但耗水量大，設備龐大，占地面積大，除塵效率低。旋風式濕式除塵器：旋風洗滌器適用于凈化大于5μm的粉塵。在凈化亞微米范圍的粉塵時，常將其串聯在文丘里洗滌器之后，作為凝聚水滴的脫水器。旋風除塵器也用于吸收某些氣態污染物。脈沖布袋除塵器造價低于電除塵器。甘肅脫硫除塵器

水霧除塵：輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后就容易于大氣分離；另一方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻就可以用少量水使煙氣冷卻，體積收縮，速度降低也有利于除塵。過去的教科書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處理50微m以上的粉塵，除塵效率只有40-70%。實踐經驗證明，由于噴霧技術的進步，通過噴霧系統可以去除10微m以上的粉塵接近100%、1微m以上的粉塵也能去除90-95%。比如中間包翻包、鋼渣處理采用噴霧除塵都實際達到了90-95%的高除塵效率。新疆脫硫塔除塵器作用布袋除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖袋式除塵器就是脈沖布袋除塵器。

PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。

MC脈沖布袋除塵器：箱體一般采用碳鋼焊接而成，板材的厚度可以使用3、4、5mm，以滿足不同的耐壓強度。袋式除塵器箱體密封性能特別好，結構簡單，濾袋安裝方便，采用上部抽袋，只要把骨架抽出，臟袋隨便投入灰斗，有入孔處取出，同時在安裝新濾袋(滌綸針刺氈)。基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。脈噴單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清理沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。真空過濾吸塵特點是投資大，能耗高，維修不方便。

脈沖除塵器原理：主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。濾袋上的積灰可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的。湖北脈沖除塵器分類

噴水除塵雖然便宜，但是對后續工藝的影響太大，容易造成水二次污染。甘肅脫硫除塵器

電除塵器：電除塵器建立在電除塵器和塵源控制方法的基礎之上，是解決小分散揚塵點除塵的新途徑。它利用生產設備的排風管或密閉罩作為極板，在罩或管內安設放電極，接上高壓電源而形成電場。含塵氣體通過電場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化后的氣體通過排風管排出。清灰靠人工振打或自重脫落。特別適宜于破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。簡易式電除塵器盡管形式較多，但歸納起來有罩式、管式和敞開式三種。甘肅脫硫除塵器

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