精密行星齒輪減速機是一種將電機的高轉速、低扭矩轉換成低轉速、高扭矩的傳動裝置,是我司自主研發的新一代實用性產品,具有低噪音、高效率、高扭矩、高精度、終身免維護等特點,普遍應用于航空航天、醫療衛生、工業機器人、數控機床、汽車制造、環保工程等產業。由一個內齒圈固定,內齒圈中心有一個自外部動力所驅動的太陽齒輪,介于兩者之間有三顆行星齒輪,該組行星齒輪通過滾針等分排布于行星架上;行星減速機當入力側動力驅動太陽齒輪時,可帶動行星齒輪自轉,并依附于內齒圈之軌跡沿著中心公轉,行星齒輪公轉之旋轉帶動行星架(出力軸)輸出動力。齒輪減速機傳動效率高,耗能低,性能優越,經常被用于冶金、有色、煤炭、建材等行業。金華工業齒輪減速機廠家
軸承的選用"為了降低齒輪減速機的噪聲,在一般設計時,應根據使用要求,合理地選用滾動軸承的類型、配合和游隙。在高速傳動時,應采用比滾動軸承運轉更平穩的流體潤滑軸承。主要的設計原則是保證齒輪減速機的箱體及其他支承零件的共振與回轉速度、回轉速度的倍數以及輪齒的嚙合頻率至少相差20%。齒輪的修正:采用齒輪修緣能有效減小齒輪傳動中的撞擊。齒輪修緣包括齒頂修緣和齒根挖根以及齒向、齒廓的修緣,它們可以使凸起的齒面在嚙入和嚙出接觸中平穩滑動,而不發生沖擊,并補償大小齒輪軸線較小的平行度,還可以改善在負載下因為輪齒變形而產生傳動誤差引起的噪聲。南京斜錐齒輪減速機定制精密行星齒輪減速機是新一代實用性產品。
齒輪減速機在保持減速電機清潔,及時調整、緊固松動的零部件,以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。磨合期結束,應對機器進行強制保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。總之,齒輪減速機在磨合期內使用保養的要求,可歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對齒輪減速機磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高生產效率,使齒輪減速機為您帶來更多收益。
齒輪減速機齒條疲憊開裂發生在低速級齒輪付。調查整個齒輪嚙合狀況,發現嚙合齒輪因為觸摸疲憊失效呈現齒條大面積點蝕表象,斑駁密布,單個片蝕凹坑寬度為其間心過渡齒輪軸脫落2條,低速軸大齒輪脫落2條。調查脫落掉的四個齒條開裂狀況:其間深灰色耐性纖維狀斷口,嚙合節圓上有顯著壓痕,剖析為1號齒條先脫落,發生揉捏致使齒條被迫開裂,斷口為超負載工作疲憊失效斷齒的正常斷口安排。表面呈淺灰色,滑潤有光澤,斷齒為穿晶解理斷口,是不正常的脆性斷口。以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務。
齒輪損壞:齒輪減速機在實際運行的過程中,齒輪損壞作為比較常見的問題,一旦沒有得到重視,不僅無法保證各項工程的順利運行,甚至會產生較嚴重的影響,不利于保證水泥廠各項工作的順利運行。斷齒問題,導致這種顯現產生的原因主要有兩種,一種是疲勞折斷,另一種則是過載折斷。在齒輪正常運行的情況下,由于會受交變載荷的作用,齒輪危險面經常會受磨損現象而出現疲勞應用的情況,若磨損問題沒有得到有效處理,則會導致問題不斷加重,而且疲勞裂紋會不斷加深,長時間處于這種狀態運行,會發生疲勞折斷的情況,不利于保證各項工作的順利進行。斜齒輪減速機是新穎減速傳動裝置。金華工業齒輪減速機廠家
減速機通常是低速運轉大扭矩的傳動設備,而且需要接收電動機和內燃機所釋放的動力,有效發揮減速的目的。金華工業齒輪減速機廠家
齒輪減速機背隙也稱回程間隙,是指減速機輸出軸與輸入端的偏差角。測量時將輸入端固定,輸出端順時針和逆時針方向產生額定扭矩±2%扭矩旋轉時,減速機輸入端會有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙(即背隙)。單位是“弧分(arcmin)”。精密行星齒輪減速機的優點1.低噪音:低于65db。2.低背隙:單級可達1弧分內,雙級可達3弧分內。3.高效率:單段式在95%以上,雙段式在92%以上。4.高輸入轉速:可達8000RPM。5.高扭矩:比一般標準行星減速機扭矩高。6.高穩定性:采用強度高合金鋼材,整顆齒輪經硬化處理,非只有表面硬化,確保使用壽命及長期使用仍保持起初的精密度。7.高減速比:采用模組化設計,行星齒箱可相互連結,速比可達1/1000以上。金華工業齒輪減速機廠家
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