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汕頭倍速鏈輸送

來源: 發布時間:2022-02-17

自流式輸送系統普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。倍速鏈流水線常用的行業有:電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產線、發動機裝配線。倍速鏈輸送機線體寬度:250-900mm,可由客戶選定線體高度:一般750mm,范圍500-1000mm。線體長度:單段驅動至長30-40m,由客戶選定輸送速度:2-20米/分。鏈條形式:鏈條和滾輪傳送等速-雙節距滾輪鏈,鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)工裝板類型:鋼板、工程塑料板、木板等??蚣懿馁|:鋁型、碳鋼。帶電設置:線體內設導電輪,工板上設導電排,可實現帶電輸送,已完成調測試功能。使用電源:單相220V或三相380V50Hz。倍速鏈流水線主要應用于中、小規模的成套裝配、檢測、老化及輸送。汕頭倍速鏈輸送

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倍速鏈輸送線在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在使用時要盡可能的讓物料居中。為了減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。溫州特種汽車倍速鏈組裝線倍速鏈組裝線使自流式輸送系統在輸送過程中具有非常好的穩定性和持久性。

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在輸送線的各入口處,操作人員應該按照生產計劃,把物料按種類裝入不同的托盤箱,再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統中。生產管理系統對收到的每個托盤箱條形碼,依據生產調度計劃,立即產生一條該托盤箱的生產指令,并放入到生產指令表格中,以便物流自動控制系統查找。每條生產指令內容由三部分組成:該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。相關特點:1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,也可采用其它各種特種鏈條;2.輸送能力大,可承載較大的載荷;3.輸送速度準確穩定,能保證精確的同步輸送;4.易于實現積放輸送,可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送;5.可在各種惡劣的環境(高溫、粉塵)下工作,性能可靠;A、采用特制鋁型材制作,易于安裝;B、結構美觀,實用噪音低;C、多功能,自動化程度高。

倍速鏈組裝線操作流程;把電控箱里空氣開關全部合上,然后把電控箱面板上的選擇開關打開,按綠色按鈕,系統啟動。倍速鏈組裝線操作流程:每一工位上有黑色和白色帶箭頭的兩個按鈕,按黑色時,該工位前面的暫存區有工裝板,頂住工裝板的阻擋器會下降,工裝板在差速鏈的拖動下,到達與該工位平行的頂升移載機構時,旁邊的阻擋器會頂住工裝板,延時3秒,頂升移載機構氣缸上升,上升到位后,滾筒向該工位轉動,當碰到工作桌邊行程開關時,該工位滾筒運轉;按白色時,工位后的暫存區沒有工裝板,工位滾筒向線體方向運轉,與該工位平行的頂升移載機構氣缸上升,上升到位后,它上面的滾筒與工位滾筒同向運轉,當碰到對面工作桌邊的行程開關時,滾筒停轉,頂升移載機構氣缸下降,它旁邊的阻擋器下降,工裝板在差速鏈的拖動下,到達暫存區。倍速鏈組裝線通常采用了特制的鋁型材加工而成,易于安裝且結構美觀。

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倍速鏈輸送線的適用范圍:自流式輸送系統普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。倍速鏈流水線較常用的行業有:電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產線、發動機裝配線。物流輸送線自動控制系統主要利用PLC控制技術,使系統按照生產指令,通過系統的自動識別功能和輸送線系統,自動地和柔性地把托盤箱里的生產物料,以較佳的路徑、較快的速度,準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置,完成生產物料的時空轉移,保證各種產品的生產按需要協調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在這個過程中,較佳的路徑控制成為物流自動控制系統的技術關鍵,而系統其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。托盤的運行速度是鏈條運行的整倍數。電腦倍速鏈組裝線哪里有

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