龍門式液壓機可對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現一機多用。該機工作臺能上下移動，大小擴展了機器開合高度，使用更方便。雙柱液壓機本系列產品適用于各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓延時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。液壓機產品用途本設備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業、壓力容器行業、化工等行業的優先產品。用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻遍、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，可根據用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動工作臺等裝置。除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業。種型式的驅動系統多用于中小型液壓機，也有用泵直接驅動的大型自由鍛造水壓機。遼寧有哪些液壓機經驗豐富

    減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形（hydroforming）就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并**終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。液壓機優點對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：1.減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。2．減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。3.可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個。湖北質量液壓機客戶至上C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。

    各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。四柱液壓機常見配置項目單位YX32-250T公稱力KN2500頂出力KN500回程力KN300滑塊行程mm800頂出行程mm200開口高度Mm1200滑塊速度空程mm/s30工作10-25回程50頂出速度上升mm/s80退回120工作臺尺寸左右mm1000前后800機器外形尺寸左右mm2500前后1300地面以上高度3700四柱液壓機工作介質編輯四柱液壓機工作介質演變進程液壓機**初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。四柱液壓機工作介質的作用液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。

    四柱液壓機工作介質基本要求液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤抗氧化，性能穩定，長期工作而不變質。四柱液壓機操作養護編輯四柱液壓機安全操作1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能**作業。2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機TM系列引6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。當泵所供給的高壓工作液有余量時，由蓄能器儲存。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0液壓機編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。中文名液壓機別名油壓機原理帕斯卡定律用途鍛壓成形組成主機、動力系統及液壓控制系統目錄1簡介2用途3簡史4工作原理5工作介質6結構?驅動系統?結構型式7分類8產品用途9技術條件10成形技術?優勢?優點11工藝應用?范圍?特點?選裝配置?技術參考資料12保養制度?保養及維護?安全操作事項?二級保養13常見故障14單柱式液壓機受力分析液壓機簡介液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機產生的總壓力較大。液壓機結構型式按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。湖北質量液壓機客戶至上

驅動系統環節少,結構簡單,壓強能按所需的工作力自動增減，減少了電能消耗。遼寧有哪些液壓機經驗豐富

    使用油溫在15～60攝氏度范圍內。2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3．工作油液每一年更換一次，其中***次更換時間不應超過三個月；4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。5．在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。6．每半年校正檢查一次壓力表；7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。液壓機安全操作事項1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：4．不得超載或超過**大偏心距使用：5．嚴禁超過滑塊的**大行程，模具閉合高度**小不得小于600mm。6．電氣設備接地必須牢固可靠：7．每天工作結束：將滑塊放至**低位置。液壓機二級保養1.機床運行5000小時進行二級保養。以維修工人為主，操作工人參加。除執行一級保養內容外應做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。2.首先切斷電源進行保養工作。。遼寧有哪些液壓機經驗豐富

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