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20世紀(jì)50年代后出現(xiàn)了小型快速鍛造水壓機(jī),可進(jìn)行相當(dāng)于30~50千牛鍛錘所做的工作。40年代,德國(guó)制成180000千牛的巨型模鍛水壓機(jī),此后全世界先后制成180000千牛以上的模鍛水壓機(jī)18臺(tái),其中中國(guó)制造的一臺(tái)為300000千牛。液壓機(jī)工作原理液壓機(jī)的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1,柱塞上的作液壓機(jī)用力分別為F2、F1。根據(jù)帕斯卡原理,密閉液體壓強(qiáng)各處相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用,與機(jī)械增益一樣,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的運(yùn)動(dòng)距離是小柱塞運(yùn)動(dòng)距離的S1/S2倍。基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu),一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求,選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓(油壓小于)用齒輪泵;中壓(油壓小于)用葉片泵;高壓(油壓小于)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形。工作液的壓強(qiáng)是恒定的,電能消耗量較大。海南特殊液壓機(jī)更換
使用油溫在15~60攝氏度范圍內(nèi)。2.油液業(yè)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月;4.滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機(jī)器較長(zhǎng)期停用,應(yīng)將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。一、怎么給四柱液壓機(jī)挑選液壓油呢?定出所用油液的某些特性比方黏度、密度、蒸汽壓、空氣溶解率、體積模量、抗燃燒性、溫度邊界、壓力邊界、潤(rùn)滑性、相容性,依據(jù)必定的需求來(lái)挑選或裝備液壓油之后,不能就以為液壓體系的作業(yè)介質(zhì)的疑問(wèn)就現(xiàn)已悉數(shù)處理了,事實(shí)上,若運(yùn)用不當(dāng)仍是會(huì)使油液的性質(zhì)發(fā)生變化的。例如,通常以為油液在某一溫度和壓力下的黏度是必定值,與活動(dòng)狀況無(wú)管,實(shí)際上油液被過(guò)度剪切后,黏度會(huì)明顯減小。二、為確保四柱液壓機(jī)的穩(wěn)定性,在運(yùn)用液壓油的狀況下關(guān)于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用的液壓油、氧化、熱穩(wěn)定性是決議溫度邊界的要素,因而,應(yīng)使液壓油長(zhǎng)時(shí)間處在低于它開(kāi)端氧化的溫度下作業(yè)貯存、轉(zhuǎn)移及加注的過(guò)程中,應(yīng)避免油液被污染,對(duì)油液定時(shí)抽樣查驗(yàn)。海南液壓機(jī)銷售廠家驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗。
這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗,但須由液壓機(jī)的**大工作力和**高工作速度來(lái)決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí),由蓄能器儲(chǔ)存;而當(dāng)供給量不足于需要時(shí),便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量,但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的,電能消耗量較大,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。液壓機(jī)結(jié)構(gòu)型式按作用力的方向區(qū)分,液壓機(jī)有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機(jī)為立式,擠壓用液結(jié)構(gòu)壓機(jī)則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分,液壓機(jī)有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機(jī)還有用C型架式的。C型架式液壓機(jī)三面敞開(kāi),操作方便,但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機(jī)剛性好,前后敞開(kāi),但左右封閉。在上傳動(dòng)的立式四柱自由鍛造液壓機(jī)中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動(dòng)橫梁剛性連接,活動(dòng)橫梁由立柱導(dǎo)向。
并樹(shù)立定時(shí)換油準(zhǔn)則,油箱中油液的貯存量應(yīng)充沛,以利于液壓體系的散熱,堅(jiān)持體系的密封,一旦有了走漏,就大概當(dāng)即掃除。四柱液壓機(jī)故障排除編輯四柱液壓機(jī)液壓機(jī)的常見(jiàn)故障和保護(hù)辦法:經(jīng)常在液壓傳動(dòng)體系中,都是一些比擬精細(xì)的零件。大家對(duì)機(jī)械的液壓傳動(dòng)盡管覺(jué)得省力便利,但一起又感到它易于損壞。究其緣由,首要是不太明白其作業(yè)原理和結(jié)構(gòu)特性,然后也不大知道其防止保護(hù)的辦法.液壓體系有3個(gè)根本的“致病”要素:污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利要素有著親近的內(nèi)在聯(lián)系,呈現(xiàn)其間任何一個(gè)疑問(wèn),就會(huì)連帶發(fā)生別的一個(gè)或多個(gè)疑問(wèn)。由實(shí)踐證明,液壓體系75%“致病”四柱液壓機(jī)動(dòng)作失靈電氣接線不牢或接錯(cuò)排除方法:按照電氣圖檢查線路油箱注油不足排除方法:加油至油標(biāo)位四柱液壓機(jī)滑塊爬行1系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或泵吸油口進(jìn)排除方法:檢查吸油管,然后多次上下運(yùn)行并加壓2精度調(diào)整不當(dāng)或立柱缺油排除方法:重新調(diào)整精度,立柱表面加油四柱液壓機(jī)下行帶壓1支撐壓力過(guò)大排除方法:調(diào)整先導(dǎo)閥,使用帶壓不大于1Mpa停車后滑塊下滑嚴(yán)重缸口(或活塞)密封圈漏油排除方法:檢查密封圈。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。
四柱液壓機(jī)工作介質(zhì)基本要求液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤(rùn)滑性能;④易于密封;⑤抗氧化,性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。四柱液壓機(jī)操作養(yǎng)護(hù)編輯四柱液壓機(jī)安全操作1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能**作業(yè)。2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。4、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。深圳油壓機(jī)TM系列引6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠,有無(wú)泄露現(xiàn)象。7、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。北京怎樣液壓機(jī)售后服務(wù)
沖壓用的焊接框架式液壓機(jī)剛性好,前后敞開(kāi),但左右封閉。海南特殊液壓機(jī)更換
有利于進(jìn)步該系列液壓機(jī)的自動(dòng)化程度,進(jìn)步出產(chǎn)功率,下降操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上,工進(jìn)速度20MM/秒以下,設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過(guò)75分貝,采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到。1.減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓四柱液壓機(jī)成形件比沖壓件減輕20%?40%,對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%?50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)?工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。4.提**度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。海南特殊液壓機(jī)更換
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