也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業。因其應用范圍***也被稱為***液壓機.液壓機技術條件1.液壓機的圖樣及技術文件的技術要求,應符合有關現行標準的規定,并應按照規定程序經過批準后,方可用于生產。2.設計應布局合理,造型美觀,使用性能安全可靠,操縱靈敏輕便,手操縱力不大于49N(5kgf)腳踏力不大于78?4N(8kgf)。3.重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施。滑塊導軌工作而(或鋃條面)與機身尋軌工作面應保持必要的硬度差。4.重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝,必要時應設有起吊孔或起吊鉤(環)。5.整體或部分包裝的油壓機及其零部件,應符合運輸和裝載的現行標準和有關規定。6.分裝的零部件,應有相關的安裝識別標記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。液壓機成形技術液壓機優勢與傳統的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢,在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。在汽車工業及航空、航天等領域。采用這種系統可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動機的容量。北京有哪些自動化液壓機
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0伺服液壓機編輯鎖定討論新型伺服驅動液壓機(簡稱伺服液壓機)是應用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。中文名伺服液壓機別名伺服油壓機目錄1優點及功能?節能?噪聲低?發熱少?自動化程度高?效率高?維修保養方便?發展方向2伺服液壓站伺服液壓機優點及功能編輯伺服液壓機節能伺服液壓機[1]與普通液壓機比較,系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環節,服驅動液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點,可以取代現有的大多數普通液壓機,具有***的市場前景。與傳統液壓機比較節能效果***,根據加工工藝和生產節拍不同,伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電30%~70%。伺服液壓機噪聲低伺服驅動液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或高性能葉片泵,傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵,在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB~10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行,其排放噪聲比傳統液壓機低5dB~10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時,伺服電機轉速為0。遼寧特殊自動化液壓機銷售廠而當供給量不足于需要時,便由蓄能器補充供給。
伺服液壓機維修保養方便由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路,液壓系統**簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統,減少了液壓油污染對系統的影響。伺服液壓機發展方向傳統液壓機系統雖然采用了恒功率變量泵的節能方案,但當機床處于快下、保壓以及機器人上下料狀態時,三相異步電動機仍會驅動油泵工作,而此時輸出的油液將通過液壓系統溢流回油箱,極大的造成能源浪費,同時循環溢流也極易造成油溫的上升。泵控電液伺服技術利用伺服電機的高速響應,實現即時供油的方式,還可以實現各個工藝過程中需要的不同壓力和流量,通過實時檢測來自油壓機控制系統的壓力和流量信號,適時調整各個工況動作所需的伺服電機轉速,讓泵輸出的流量和壓力比較大化的滿足系統的需要,而在非動作狀態,讓伺服電機處于低速運行。總體來說節能效果與改造前相比可達20%-70%,另外噪音和油溫也有明顯降低,同時因為采用了伺服驅動器,可以很方便地進行液壓機的智能化改造升級。可以肯定,液壓機的伺服化是未來的發展方向,對油壓機進行伺服節能改造也能夠獲得巨大的效率,相信這種性價比較高的泵控電液伺服系統會被更多的客戶所認同,必將推動整個產業的變革。
所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。在保壓階段由于電機轉速很低,伺服驅動液壓機的噪聲一般小于70dB,而傳統液壓機的噪聲為83dB~90dB。經測試及推算,在一般工況下,10臺伺服液壓機產生的噪聲比一臺同樣規格的普通液壓機產生的噪聲還要低。伺服液壓機發熱少由于伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發熱,在滑塊靜止時無流量流動,故無液壓阻力發熱,其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的10%~30%。由于系統發熱量少,大多數伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統,部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。由于泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點,伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小,換油時間也可延長,故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。伺服液壓機自動化程度高伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制,自動化程度高,精度好。另外其壓力、速度可編程控制,滿足各種工藝需要,還可以實現遠程自動控制。伺服液壓機效率高通過適當的加減速控制及能量優化,伺服控制液壓機的速度可大幅提高,工作節拍比傳統液壓機提高數倍,可達到10/min~15/min。工作液的壓強是恒定的,電能消耗量較大。
使用油溫在15~60攝氏度范圍內。2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次,其中***次更換時間不應超過三個月;4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。5.在公稱壓力500T下集中載荷**大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。6.每半年校正檢查一次壓力表;7.機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。液壓機安全操作事項1.不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器;2.機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具;3.當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產:4.不得超載或超過**大偏心距使用:5.嚴禁超過滑塊的**大行程,模具閉合高度**小不得小于600mm。6.電氣設備接地必須牢固可靠:7.每天工作結束:將滑塊放至**低位置。液壓機二級保養1.機床運行5000小時進行二級保養。以維修工人為主,操作工人參加。除執行一級保養內容外應做好下列工作,并測繪易損件。提出備品配件。2.首先切斷電源進行保養工作。。種型式的驅動系統多用于中小型液壓機,也有用泵直接驅動的大型自由鍛造水壓機。廣西節能自動化液壓機客戶至上
多數液壓機為立式,擠壓用液結構壓機則多用臥式。北京有哪些自動化液壓機
常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的***臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。液壓機用途液壓機是一種以液體為工作介質,用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機的規格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。液壓機簡史1795年,英國的J.布拉默應用帕斯卡原理發明了水壓機,用于打包、榨植物油等。到19世紀中期,英國開始把水壓機用于鍛造,水壓機遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀末,美國制成126000千牛自由鍛造水壓機。此后,全世界先后制造20余臺10萬千牛級的自由鍛造水壓機,其中中國制造的有2臺(見彩圖)。隨著電動高壓泵的出現和完善,鍛造水壓機也向較小噸位方向發展。北京有哪些自動化液壓機
河北凱文拓液壓配件有限公司一直專注于河北凱文拓液壓配件有限公司成立于2015年10月26日,注冊地位于河北省衡水市景縣張戈侯景州鎮橡塑管業輔導基地,法定代表人為陳凱。經營范圍包括生產、銷售液壓制品、液壓接頭、橡塑制品、金屬制品、尼龍制品、高壓油管總成、機械設備、銷售五金建材;貨物或技術進出口(依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動) ,是一家五金、工具的企業,擁有自己**的技術體系。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創新精神的團隊。河北凱文拓液壓配件有限公司主營業務涵蓋生產銷售液壓制品,銷售液壓制品,液壓制品,堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅持以客戶為中心、生產銷售液壓制品,銷售液壓制品,液壓制品市場為導向,重信譽,保質量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。