對HDI縮二脲的合成與表征進行了研究，主要包括以下幾個方面：1.與傳統本體聚合兩步控溫法比較，本體聚合一步控溫法得到的HDI縮二脲固化劑白色不溶聚脲量較少。引入的高沸點極性非質子溶劑丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能穩定存在于反應體系并改善HDI和水的相容性，完全壓制白色不溶聚脲的產生。具體如下：一步控溫法反應溫度為130℃、反應體系內一次性加入占總反應物用量10%的溶劑、水在2小時內滴完時，能得到綜合效果較好：無聚脲、澄清透明、HDI縮二脲質量分數為44.28%（脫除游離HDI算法）、縮二脲基相對含量達到11.03的HDI縮二脲固化劑。2.結合化學滴定法、氣相色譜法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝膠滲透色譜（GPC）和質譜（MS）等化學分析方法，討論了本體聚合時溫度對HDI和水化學反應、對HDI縮二脲固化劑結構的影響。

UV-PU雙固化木器涂料的研制-0引言UV固化涂料由于采用了多官能團的丙烯酸酯單體，交聯密度高，導致涂膜硬度高、耐劃傷性好、干燥快速。但由于涂膜收縮大，對底材的附著力也是不佳，通常用于木器涂料，對于其他底材如塑料等，需共混其他的樹脂，解決附著力問題。UV固化涂料的另一個缺點是有色漆固化不良，涂膜厚度大時，底層固化不好。在實際應用中，UV涂料通常適用于板式家具，對造型不是同一平面的異型件，UV無法照射，也就不能干燥。浙江質量耐黃變三聚體廠家現貨甲苯二異氰酸酯(TDI)在催化作用下可以發生三聚反應。

對于加成聚合型固化劑，固化溫度和耐熱性按下列順序提高：脂肪族多胺<脂環族多胺<芳香族多胺<酚醛<酸酐催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、陽離子聚合型（BF3絡合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應機理不同，但終究都形成醚鍵結合的網狀結構。固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。

HDI三聚體的原理：單體：通過反應能制備高分子化合物的物質稱做單體。如乙烯是單體，能通過反應制備聚乙烯。聚合是逐步進行的，兩個單體結合生成二聚體，二聚體也能和單體結合生成三聚體，兩個二聚體結合能生成四聚體，以此類推逐漸生成更多聚體。低分子量的聚合產物，例如二聚體、三聚體、四聚體、五聚體……無論是環狀的，還是線形的統稱齊聚物。齊聚物與通常所說的聚合物是很不同的，增減幾個結構單元能使其物理性質有很大的變化。

HDI（六亞甲基二異氰酸酯）縮二脲作為脂肪族聚氨酯固化劑，具備良好的耐候性，與多元醇或醋酸丁酯等溶劑良好的相容性，與含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶劑性能，普遍用作涂料、粘合劑和彈性體。GPC結果表明：HDI和水的三步主反應以及副反應有著各自的化學反應活化能，而且在體系內是并列發生的；溫度從120oC升高至130oC，四聚體和五聚體的含量增加；當溫度從130oC升高至160oC時，HDI縮二脲、四聚體和五聚體的含量基本不變，脲基二異氰酸酯的含量增加。

水性樹脂用途編輯取代溶劑型產品在各個領域中的應用。無錫萬華HDI三聚體

水性樹脂水溶性高分子主要應用：石油勘探開發、水處理、造紙、紡織、涂料、食品、日用化工等領域。（1）粘合劑：普遍的應用在家具、人造板（瓦楞紙板的生產）、木材加工、皮革加工、工藝品加工，裝飾裝修及非金屬等材料粘接等行業。（2）密封劑：普遍應用到傳統密封劑當中，包括汽車、建筑裝修等行業。如：水性混凝土密封劑是一種可以滲透到混凝土當中增強混凝土密封、防塵、耐磨硬化作用，具有無色、無臭、無毒、不燃。（3）紡織工業：水性樹脂用于合成革的生產，生態型半PU箱包革、沙發革；生態型水性發泡沙發革、服裝革；生態型水性汽車內飾革、家具內飾革；仿真皮水性超纖革等。無錫萬華HDI三聚體

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