鍍鋁鋼板全稱為"熱浸鍍鋁鋼板",從制造工藝方面,與熱浸鍍鋅鋼板相似。但其耐熱性優(yōu)于鍍鋅鋼板。耐高溫性：由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在450℃時,可保證極高的反射率。在高于480℃時,鍍層外觀發(fā)灰。在高達650℃時，防止鋼板氧化的保護層仍保存完好，未見任何脫落。熱反射性：在480攝氏度的高溫下，鍍鋁板可反射80%的進射熱量。因此鍍鋁板可制成高效的隔熱屏障或者在高溫應用中的熱反射器，通過有效的熱反射使爐內(nèi)溫度迅速升高。鋁鋅鋁鎂鍍層的切口耐蝕性明顯優(yōu)于鍍鋁鋅鍍層。浙江沖壓鍍鋁鎂鋅公司排名

鍍鋁板是鋁硅合金鍍層的鋼板，其中鋁含量為90％，硅10％。鍍鋁鋼板的耐熱性能遠比鍍鋅鋼板、冷軋鋼板優(yōu)越。由于鋼板基材和鍍層組織的特定組合，形成一種鐵鋁合金,使鍍鋁板具有的耐高溫性。在約450℃時,可保證極高的反射率。在約550度以下予以長時間使用也幾乎不發(fā)生變化，仍保持其美麗的光澤，但超過約600度的高溫時，由于鐵鋁的相互擴散而合金化，表層由灰色逐漸變成深顏色，但金屬層的融點很高，即或超過鋁的融點，它也不融化析出。鍍鋁鋼板的耐熱性能（500-600℃）與不銹鋼板幾乎相同，而比冷軋鋼板良好20倍以上。浙江高鋅層鍍鋁鎂鋅哪里有高鋁鋅鋁鎂鍍層具有明顯優(yōu)于鍍鋁鋅和熱鍍純鋅的平面耐蝕性。

從鍍膜的減少速度來看，鍍鎂鋁鋅具有耐腐蝕性能，相當于熱浸鍍鋅鋼板的15倍，熱浸鍍鋅-55%鍍鋁鋅鋼板的5～8倍。鍍鎂鋁鋅切割端面部分基底外露，初期會產(chǎn)生輕微紅銹但隨后切割端面周圍的鍍膜成分開始溶解，形成氫氧化鋅、堿性氯化鋅以及氫氧化鎂等為主要成分的致密保護膜，這一過程持續(xù)數(shù)月后切割端面部分將被完全覆蓋，從而抑制端面部分的腐蝕反應。 鍍鎂鋁鋅平面部分之耐紅銹性優(yōu)于不銹鋼板，其彎曲成形部分和圓筒拉深部分同樣具有耐腐蝕性。

鋁鋅鎂合金鍍層的密度比鋅的密度小，所以在重量相同和鍍層厚度相同的情況下，鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋅鋼板的展開面積大3%以上，和鍍鋁鋅鋼板相當。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板，主要可用于鋼結構建筑圍護系統(tǒng)的屋墻面材料，應用包括工業(yè)廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時，其優(yōu)良的成型性和延展性，還可適用于制造業(yè)，如管道、家具、電器背板、汽車配件等。以上就是有關鍍鋁鎂鋅的介紹。鍍鋁鋅鋼板比鍍鋼板的面積大3%以上。

鍍鋁鎂鋅鋼板的防腐能力介紹： 鍍層厚度在550g/m2 的后鍍鋅鋼板，由于表面保護皮膜較粗，水分子及空氣容易滲入，故在一段時間之后仍然會有紅銹產(chǎn)生。而只有90g/m2的SD，由于其致密保護皮膜的作用，就可以阻斷水分子及空氣的滲入，避免紅銹的繼續(xù)發(fā)生，從而達到更高的耐腐水平。上面是一個平面耐腐蝕性的比較圖。在鹽霧試驗中，熱鍍鋅板的腐蝕減少量為1.02；而 SD只為0.034，足以顯示出其耐腐的優(yōu)異性能。材料斷面（或沖孔）的部分，在鐵體外露的部分，較初會產(chǎn)生部分紅銹，可溶解于水的鍍層合金成分，通過防腐效果在斷面上逐步蔓延擴展，覆蓋在已有的紅銹之上，待水分干燥后就形成了密致的保護皮膜。在焊接部位同理可以形成良好的保護皮膜，在pH值較高的堿性條件下，熱鍍鋁鋅鋼板的腐蝕速度很快，而SD的腐蝕較少?？梢奡D更適用于堿性環(huán)境中。鋁鋅合金鍍層板的鍍層組織為Al—Zn合金，鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。江西鍍鋁鎂項目

在中性鹽霧試驗條件下，高鋁鋅鋁鎂鍍層折彎后的耐蝕性約比鍍鋁鋅鍍層提高1倍。浙江沖壓鍍鋁鎂鋅公司排名

鍍鋁鎂鋅是在以往的Zn鍍鍍添加Al、Mg、Si，這些添加元素的復合效果提高了耐腐蝕性。即在以往的Al添加之外，加入了鍍鋁鎂鋅產(chǎn)品上有明顯效果的Mg，另外還符合添加了Si，使防銹效果得以提高。Si在提高含有Al的鍍膜層加工性的同時，通過與Mg的復合作用使抑制腐蝕效果進一步提高。 1、優(yōu)異的耐腐蝕性能：同等鍍層情況下，鍍鋁鎂鋅的耐腐蝕性能是鍍鋅鋼板的10-20倍（鹽水噴霧試驗275克鍍層4500小時不出現(xiàn)紅紅銹）；在堿性環(huán)境、沿海環(huán)境下耐腐蝕性能可替代不銹鋼。 2、切口自愈合能力：鍍鋁鎂鋅的切口及打孔位置具有自愈和功能，能防止紅銹的產(chǎn)生和擴散。 替代傳統(tǒng)鋼材表面處理-熱浸鍍鋅工藝。 3、鍍鋁鎂鋅的鍍層致密性非常高，鍍層硬度（135HV）是后鍍鋅（50HV）的2.5倍，增強了耐劃傷性能及表面光滑度。浙江沖壓鍍鋁鎂鋅公司排名