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浙江熱軋酸洗卷要求

來源: 發布時間:2022-03-31

正常酸洗技術的流程實際上分為酸清理垢,中和、鈍化處理和廢水處理。酸清理垢:一般采用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸加緩蝕劑和一些清洗劑來進行清洗。這一步是大多數人都知道的籠統過程。但是可能你不知道的細節,往往是不能將酸洗成本和中性清洗成本做出圓滿對比的原因。在酸洗全流程里,除了上述的籠統過程,還有具體的中和、鈍化處理和廢水處理步驟,這往往在談業務時被人們忽視掉了。中和、鈍化屬于后處理階段,分為中和階段與鈍化階段。中和處理是使用堿來中和處理廢液酸,低壓鍋爐一般采用是氫氧化鈉和碳酸鈉來中和,中壓鍋爐采用氨水進行處理。鈍化處理是采用鈍化劑對清洗過的設備處理。使設備表面形成鈍化膜,防止金屬活化和水中的溶解氧,二氧化硫還有氯離子發生反應,進而發生化學腐蝕,損傷金屬,使金屬的抗拉和抗壓強度降低,降低設備使用壽命。所以中和與鈍化處理非常重要。酸洗介質應用較為普遍的是鹽酸和硫酸,但在實際生產上使用鹽酸酸洗占有更大的比例。浙江熱軋酸洗卷要求

酸洗工藝正好的情況下,表面洗的比較好,但是個別位置有氧化鐵皮咬進去或者壓進去了,這時候酸洗不干凈,就叫氧咬或者叫氧壓。如果壓入得不深或者壓入的氧化鐵皮塊不大的情況下,也許后續能洗干凈,但是殘留下一個小凹坑。里面是原先有氧化鐵皮的,被酸洗了。這時我們稱作為氧殘。而氧咬、氧壓是氧化鐵皮壓入,是洗不掉的,殘留在鋼材里。欠酸洗,就是酸液濃度不足/溫度不高/走帶速度太快的情況下,有局部氧化鐵皮去除不干凈、不充分。這跟酸液的工藝有關系,跟鋼板的表面的情況也有關系。比如氧化鐵皮厚度不均勻,還有鋼卷有浪形的情況下,有的浸不到酸液里面等等都容易出現欠酸洗。江蘇酸洗汽車鋼標準酸對金屬的腐蝕作用很大,需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色,同時鈍化表面,提高不銹鋼抗腐蝕能力。

酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經優化篩選,確定的工藝規范如下:鹽酸 300 mL/L;磷酸 60 mL/L;雙氧水 120 mL/L;穩定劑 80 mL/L;表面活性劑 2 mL/L;θ 室溫t 1~2 min。 酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達到近似鏡面光亮,經優化篩選實驗驗證,采用如下工藝規范:氫氟酸 300 mL/L;硫酸 200 mL/L;雙氧水 240 mL/L;雙氧水穩定劑 80 mL/L;酸洗緩蝕劑 0.5 g/L;表面活性劑 2 mL/L;θ 室溫t 2~3 min。

油品在酸洗處理的過程中,往往會出現酸渣懸浮在油品中不能沉降分離的現象,在夏天氣溫太高的情況下,塑料油尤為如此,酸洗之后的油品不是我們常見的深藍色,而是黑色的。給人的錯覺是硫酸加入過量,把油品“燒壞了”,其實根本不是。實際情況是-----油品在酸洗過程中產生了乳化現象,酸渣沒有和油品分離,油品的顏色比酸洗之前更黑。出現這種情況之后,后期的堿洗中和或脫色工藝就無法進行。在這種情況下,使用酸渣沉降劑就顯得非常必要。 酸渣沉降劑的主要作用是,加速酸渣粒子之間的凝聚,使酸渣快速沉降分離,防止油品在酸處理過程中出現乳化現象,保證酸洗工藝的正常進行。加入酸渣沉降劑以后,酸渣和油品分離徹底,改善了酸渣和油品含混不清、酸中帶油的現象,可有效提高油品的收率,并可縮短單釜操作時間,在客觀上提高了生產效率。酸洗區域及各通道要派專人監護以確保人身安全。

酸洗操作注意事項: 1、控制酸洗液濃度。酸洗過程中,鹽酸會被消耗,酸洗液的濃度會逐漸下降。因此應隨時補加鹽酸,調整濃度。應將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內,以免酸濃度過高,造成工件的過酸洗,影響質量。為避免過酸洗,防止氫脆,可在酸洗液中添加除銹劑。除銹劑中有緩蝕作用,可避免過腐蝕。 2、控制酸洗液中的鐵離子。鐵是一變價元素,常見價態為+2和+3。鐵與硫、硫酸銅溶液、鹽酸、稀硫酸等反應時失去兩個電子,成為+2價。當酸洗液中的鐵離子達到150-200g/L時,酸洗速度會較大降低。雖然槽內有一定量的游離酸,但已不能很好地除銹。使用LP除銹劑,可以有效控制鐵離子上升速度,并能螯合鐵離子,延長酸洗液的使用時間,節約酸耗。管道酸洗目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內循環酸洗法兩種。常州酸洗怎么樣

酸洗時要加入緩蝕劑,以抑制金屬在酸性介質中的腐蝕,減少酸的使用量,提高酸洗效果,延長設備的壽命。浙江熱軋酸洗卷要求

不銹鋼酸洗用什么“酸”? 絕大多數情況下,不銹鋼產品需要進行焊接作業,然而,焊接之后的不銹鋼,都會留有焊斑、高溫氧化皮等污漬。焊接口的焊斑,顏色差別大,沒有不銹鋼原有的光澤,對產品外觀美觀性造成沉重打擊。 不銹鋼酸洗工藝,是不銹鋼加工之后十分重要的步驟,酸洗液的質量,直接影響不銹鋼產品的質量。 不銹鋼酸洗液,可以有效清洗不銹鋼表面焊縫及其他表面處理所產生的黑色氧化皮、銹斑等。 現今,不銹鋼酸洗液在不銹鋼鑄造件、焊接件清洗領域,得到普遍的應用。 1.不銹鋼酸洗液在使用過程中,能夠輕易去除不銹鋼工件表面的焊斑,工藝操作簡單。 2.不銹鋼酸洗液常溫下使用,無需加溫。一般用于不銹鋼焊接后的焊縫高溫處理后的不銹鋼高溫氧化皮的去除。 3.漂洗性能良好,酸洗之后,工件只需用去離子水就可以輕松地將殘液洗去。 4.成分中,含有酸洗緩蝕劑,不傷不銹鋼的表皮。浙江熱軋酸洗卷要求

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