酸洗鈍化的目的是對已完成焊接施工的不銹鋼衛生管道及與其連接的不銹鋼衛生物料容器的管道內壁與焊縫進行清洗，清理焊接氧化層并在其內壁表面形成金屬保護膜，以保證管道與容器的內部清潔，同時延長其使用壽命。 在工作開始前，用臨時管道（軟管或不銹鋼管道）將所有需要清洗的管道連接成一個單獨的循環系統，然后用臨時泵對該管道通入酸液進行循環沖洗，沖洗完畢后對管道排酸并繼續用熱去離子水沖洗，并在適當時間取水樣化驗，如不合格則繼續用熱離子水沖洗，直到水樣合格為止，從而完成本次酸洗任務。 管道酸洗鈍化過程： 1在移動儲缸中用熱去離子水根據所需量配置相應的酸液，酸液采用硝酸+氫氟酸方式配制，濃度控制在3%以內。 2由酸液灌滿管道后開始計時，用溫度約為50°C酸液循環管道，管道壓力為3-4MPa，需時約2-4小時。 3酸液循環完畢，接駁熱去離子水把管道內的酸液排回移動儲缸并將移動儲缸運送到安全位置準備處理。 4酸液排放完畢后把循環管道的出口接駁到排污管并繼續通熱去離子水進行沖洗，60分鐘后通知業主方QA取水樣檢驗PH值、游離鐵、電導率等各項技術指標，并繼續沖洗管道直到檢驗合格為止。酸洗區域及各通道要派專人監護以確保人身安全。常州酸洗鋼帶廠

酸洗工藝的要求條件： 車間地坪、設備基礎防腐蝕一般采用樹脂砂漿地坪結構，總厚度約為7-10毫米)，結構為：底漆1-2道+玻璃鋼(2布3油)隔離層+樹脂砂漿層(5-7毫米)+面層(約1毫米)。地坪、設備基礎的防腐蝕樹脂現在都采用環氧乙烯基樹脂，但是在底漆的選擇上施工單位還習慣采用環氧樹脂做底涂材料，以增加樹脂和基層的粘結性能。環氧樹脂一般會采用胺類固化劑，固化后表面有油性物質浮出，再和乙烯基樹脂粘結時不能夠很好的匹配，需要對固化后的表面進行處理方可進行后續的防腐蝕結構施工，若處理不好容易分層、開裂。據**介紹，環氧乙烯基樹脂和混凝土基礎間粘結力達2MPa以上，所以環氧乙烯基樹脂作為底涂材料已經具有足夠的粘結性能，因此推薦直接用環氧乙烯基樹脂作為底涂材料進行打底，其他各層采用相同的環氧乙烯基樹脂。常州熱軋酸洗板一般怎么收費鹽酸酸洗法具有產品質量好、生產能力高、金屬和酸的損失少、成本低等優點。

廢液中和環保排放：對于酸洗鈍化廢液的處理，應達到國家環保排放要求，如對含氟廢液可加入石灰乳或氯化鈣處理，對于含鉻廢液，可加硫酸亞鐵還原處理等。 不銹鋼酸洗鈍化普遍用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業、建筑等不銹鋼設備、壓力容器、工程構件的表面處理。 不銹鋼在加工過程中會出現黑色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。

目前，世界上采用的鋼材鋼酸洗方法主要有三種：即單件鋼材酸洗法（鋼板酸洗法、單卷酸洗法、單捆線材酸洗法）、連續酸洗法和半連續酸洗法。 單件酸洗法是一種較原始、較簡單的酸洗方法，其特點是不需開卷，將整卷線材或松卷后的帶鋼鋼卷進行酸洗，然后再吊放到水池中沖洗。由于酸洗質量差，生產效率低，尤其對環境的污染很大，目前被大力淘汰。 連續式酸洗是一種高產方式，發展較快的酸洗方法，它是通過在機組上設置焊機和活套裝置，使工藝段在換卷時不停機，保證機組連續運行，但機組長，設備復雜，投資較高。連續式酸洗線主要有兩種形式，分別是連續臥式酸洗機組和連續塔式酸洗機組。 半連續式酸洗是相對于單件式和連續式而言的，由于它不需設置焊機(或設置簡易焊機如縫合機等)和大容量活套，因此，在換卷時要停機，這種方法較適合于產量在20～90萬t/a的生產。酸洗按鋼材的形狀分：線材酸洗、鍛件酸洗、鋼板酸洗、帶鋼酸洗等。

適用予成品前鋼絲的酸洗工藝： 成品前鋼絲，一般指較后一道熱處理的鋼絲． (1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。 熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、高壓水沖洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥 這種酸洗工藝仍普遍用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。 (2)以硫酸銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為： 熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗沖洗—→浸涂硫酸銅—→沖洗—→中和—→干燥 此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。 (3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為： 熱處理鋼絲—→酸洗—→水洗、沖洗—→浸涂磷化層—→水洗、沖洗—→皂化—→干燥 這種酸洗工藝能得到良好的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和強度高的彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據拉拔道次而定。酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無機酸，和檸檬酸、EDTA 等有機酸。江西酸洗車輪鋼配送

管道酸洗目前在施工中均采用槽式酸洗法和管內循環酸洗法兩種。常州酸洗鋼帶廠

傳統飽和酸洗工藝在石英砂酸洗完成后將飽和酸洗尾酸排放儲存，而石英砂里依然殘存有大量的尾酸不能排出，殘存于石英砂里的尾酸高達25%~30%，這時只能采用加水過濾反復清洗，大量的尾酸廢水進入污水處理池內需要進行中和處理。 故傳統的飽和酸洗工藝配比含有大量的HF，而HF恰恰又是SiO2的克星，兩者相遇SiO2就會溶解，溶解后的物質為H2SiF6。如果石英砂在純凈水清洗不完全徹底時，就會產生微量的H2SiF6超細粉體，在生產石英坩堝、石英碇、氣煉石英拉管時就會產生大量的微氣泡，使其質量下降，或者質量根本不合格，這也是高純石英砂在加工過程中所產生的氣液包裹體的原因之一。常州酸洗鋼帶廠

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