為了提高方管的性能，可以對方管進行熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅是一種熱處理技術。在方管熱浸鍍鋅過程中，為了滿足要求，需要進行連續的檢驗。如果不測量管子的質量，會有很多影響。檢驗的一個要求是附著能力，即鍍鋅熱鍍鋅方管的厚度。由于熱鍍鋅方管的鍍鋅層是決定其是否達到防腐要求的地方，因此在檢驗過程中可以使用專業的測量工具。在檢驗過程中，熱鍍鋅方管的鍍鋅層厚度有一定的規定，使用時需要根據這些規定進行標識。其次，檢查的依據是均勻性，即鍍鋅層的厚度。為了提高熱鍍鋅方管在檢驗過程中的應用質量，制造后的厚度要求能達到應用規范，使其在應用過程中不出現損傷。在檢查過程中，要檢查其牢固性，即方管之間的接觸精度。如果在使用過程中，熱鍍鋅方管的精度太差，那么在使用過程中鍍鋅層就會脫落，導致在使用過程中被其他物體腐蝕，導致熱鍍鋅方管不能正常使用。在檢驗過程中，可以采用簡單的方法進行檢驗，即用兩根熱鍍鋅方管互相敲擊。如果它們有突出的特性，就不會出現損壞，質量肯定有問題。鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍采用的有效方法。江西鋅鐵合金要求

酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠，后來發明了一些光亮劑使鍍層更加光亮細致。硫酸鹽鍍鋅的大優點是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)，鍍速快。但缺點是鍍液的分散能力很差，不宜用來鍍較復雜工件。由于它的特殊性，硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲、鋼帶、鋼板等形狀簡單，連續化生產性強的行業。上海汽車鋼咨詢標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補。

熱鍍鋅的優點：熱鍍鋅的整個鋼材表面，不論凹處的管件內部或其他涂層難以進入的角落，都會融化鋅，均勻覆蓋。在邊角區域，鋅層往往比其他地方厚，韌性和耐磨性好。其他涂層在這個拐角處，往往薄，施工不容易，容易受傷，所以要經常重新保持。即使是因為巨大的機械傷害或其他原因。當少量鋅層脫落，鐵基暴露時，周圍鋅層會發揮犧牲陽極的功能，保護這里的鋼鐵不受侵蝕。其他涂層正好相反，直接生成鐵銹，迅速擴散到涂層下，涂層被剝離。鋅層在大氣中的消耗很慢。可以預測鋼鐵腐蝕率約為1/17 ~ 1/18，它的壽命比其他任何涂層都長得多。

電鍍鋅層厚度一般為5-15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無有機夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。保護膜（也稱為白銹）損壞并形成新膜。當鋅層受到嚴重損傷，鐵基體受到威脅時，鋅會對基體產生電化學保護。鋅的標準電位為-0.76V，鐵的標準電位為-0.44V，當鋅和鐵形成微電池時，鋅作為陽極溶解。它作為陰極受到保護。顯然，熱浸鍍鋅比電鍍鋅具有更好的耐大氣腐蝕性。鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。

熱鍍鋅防爆劑要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。 鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。但我們建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445。目前世界上有哪幾類鍍鋅方法？浙江高鋅層鍍鋅卷板方式

熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。江西鋅鐵合金要求

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質自來水管也是熱鍍鋅的。電鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內使用制件的防銹，如機殼底、面板，小尺寸緊固件等。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。江西鋅鐵合金要求