以下是關于自動清洗過濾器的詳細介紹：工作原理過濾階段：液體通過濾網（或濾芯），雜質被截留在濾網內側或表面。隨著雜質積累，進出水口的壓差逐漸增大（或通過時間/流量控制觸發清洗信號）。清洗階段：壓差/時間觸發：當壓差達到設定值或達到預設時間，控制系統啟動清洗程序。清洗方式：反沖洗：改變水流方向，反向沖刷濾網，排污閥打開排出雜質（常見于多介質過濾器）。刷洗/刮洗：旋轉刷或刮刀清理濾網表面污垢（如自清洗盤式過濾器）。吸污式：通過吸嘴掃描濾網內壁抽吸雜質（如某些全自動過濾器）。恢復過濾：清洗完成后，閥門復位，恢復正常過濾模式。低水損設計減少系統能耗，節約運行成本。北京自清洗過濾器濾網

選型關鍵參數：處理流量：根據管道管徑與設計流速選擇濾芯數量（如100m3/h可選12芯機型）。濾芯精度：按水質要求選擇5-100μm（如膜預處理選10-20μm，粗濾選50-100μm）。工作壓力/溫度：高壓場景（如油田注水）需選耐壓型殼體（≥2.5MPa），高溫介質需選耐高溫密封材料。控制方式：優先選擇帶RS485通訊接口的機型，便于集成至工廠智能化管理系統。技術參數應用范圍：適用介質包括循環水、工業廢水、冷卻水等，具體場景涵蓋電力、石化、精細化工、食品飲料、汽車、工業、冶金、造紙、醫藥、微電子、環保水處理等行業：發電廠鍋爐給水預處理；石油化工管道防堵塞保護；汽車制造涂裝生產線水循環；微電子行業超純水制備。廣州電動刷式自清洗過濾器制造商清洗過程只消耗少量水源，符合節水要求。

工作原理：過濾介質由濾筒內側進入，經過多層過濾后，液體中的固體懸浮物被截留在濾筒內壁，因污物逐漸增多造成過濾機進出口壓力差增大，全自動自清洗過濾器當壓差達到設定值(0.01-0.10Mpa)時，排污吸嘴轉至某一濾筒下方，同時排污閥打開，造成該濾筒內的壓力急劇下降，此時濾筒內外壓差迅速增大，筒外凈水對該濾筒進行強力反沖洗，瞬間即可將濾筒內污物徹底清洗干凈，然后排污嘴轉至下一濾筒進行反沖洗，直到各個濾筒均清洗干凈，全自動自清洗過濾器壓差恢復到設定狀態。

維護保養：自清洗過濾器雖然具有自動化、智能化的特點，但為了保證其長期穩定運行和高效過濾效果，仍然需要進行定期的維護保養。以下是一些常見的維護保養方法：1、定期清洗濾芯：根據使用頻率和水質情況，定期清洗濾芯是保持過濾器效果的關鍵。按照制造商的指示，拆下濾芯并進行清洗或更換。有些濾芯可以反沖洗，有些需要更換。2、清洗過濾器殼體：定期清洗過濾器的殼體，去除可能積聚的污垢和沉積物。使用溫和的清潔劑和軟布，清洗內外殼體，并確保將殘留物清洗干凈。清洗周期可根據水質情況靈活設定，優化資源利用。

過濾過程：原水從進水口流入，進入過濾器濾筒內部，然后自內而外的通過濾桶，雜質被攔截在過濾筒內壁，過濾后的干凈水從出水口流出，當濾筒內壁的雜質越積越多，在濾筒內表面形成濾餅，并使濾筒內外逐漸形成壓差，當壓差達到壓差控制器預設值時，將啟動自清洗過程。自清洗過程：水過濾器的自清洗過程是依靠沿著濾筒內表面做螺旋運動的吸吮掃描器和排污閥共同完成，打開的排污閥使吸吮掃描器的吸嘴前端處產生很高的反洗流速并形成真空，附著在濾筒內壁的濾餅被吸出并排出在本體外。整個清洗過程大約為60秒，清洗時系統不斷流。S系列的吸吮掃描器具有逐點掃描功能，使清洗更加徹底。自清洗過濾器減少化學清洗對環境的污染，符合環保法規要求。袋式自清洗過濾器設備

采用專業技術技術的自清洗過濾器清洗更徹底。北京自清洗過濾器濾網

設備調式：（1）打開電源開關時，電源指示燈應該點亮。（2）在調式電動部分時，請注意電機的轉動方向要與標識方向一致。（3）使用中要根據現場系統的實際要求設定差壓，以便能及時清洗排污。（4）當統需要人工強制清洗排污時，可以將控制系統轉到手動控制（具體操作見下面操作說明）。（5）若清洗系統反復清洗，壓差仍不能降低至設定值，應停機檢修。操作說明：控制箱操作時，系統啟動時默認處于自動控制狀態，自動狀態指示燈亮。如需手動即時工作時，請按一下狀態選擇鍵，當自動狀態指示燈暗、手動狀態指示燈亮時，系統處于手動工作狀態，此時，按啟動鍵可啟動系統清洗和排污，如需停止，則按停止鍵，若需回到自動控制狀態，則按一下狀態選擇鍵，當自動狀態指示燈亮、手動狀態指示燈暗時，系統處于自動工作狀態。北京自清洗過濾器濾網