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西安發電廠6S課程

來源: 發布時間:2023-04-17

    如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結,。2、統一思想、集中智慧、提升品質、實現價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內容及分工。3、改變觀念:員工:擺設,每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產沒時間管現場。三、重點:車間(含特殊及關鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設備、配電房等。四、要點:1、設吸煙區,車間內(包括倉庫內)相對不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關物品。3、掃把等衛生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關的、沒用的物品清理出現場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應逐用下調。庫存看板:貨位要編號、標識(包括貨架),畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識,標識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產現場劃分區域,劃分產品。11、建立健全安全管理機構,制定安全管理責任制,實施安全專人負責制,如現場督導。 提高6S現場管理水平的三大措施。西安發電廠6S課程

企業6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰”的精神,他們以為6S可以一蹴而就,這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習慣,而行為習慣的改變要從觀念和態度的轉變開始,這其實是比較艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起,逐漸將形式轉變為“行事化”,即靠制度、規范、標準來保證,要例行公事的去做;為了能夠真正做好,企業還要不斷的對這項工作檢查評價,我們稱之為“檢查評估化”;檢查評價之后就要有所表示,也就是進行激勵,我們稱之為“激勵化”;長時間的激勵,員工才會逐漸養成習慣,我們稱之為習慣化;一輩子的習慣就形成了個人的品格,也就鑄就了企業的品格,我們稱之為“品格化”。湖北鋼鐵廠6S手冊明確現場6S管理的目的和意義,樹立正確的現場管理的理念。

    6S管理推行的三個階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養成習慣和素養,更終達到安全經營生產的目標。推行6S管理要經歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩步推進,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環,其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續改進、可管可控的局面。3)習慣階段經過制定并遵循相應的規章制度,不斷規范人的行為,使之慢慢養成良好的行為素養,達成外化于形、內化于心的局面。

6S管理推行需擺正6S管理與管理創新的關系。6S管理本身就是一種管理創新。事實表明,企業只要善于學習和借鑒先進的管理思想、管理技術、管理方法和手段,并實際運用于6S管理之中,都會促進6S管理平臺的提升,從而獲得企業管理效能的比較大化。因此,6S管理創新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創新,更重要的是管理理念的創新。國企只有以先進的6S管理理念為先導,在繼承中創新,在創新中發展,才能再造6S管理新模式,推進6S管理縱深發展。擺正6S管理投入與產出的關系。企業對6S管理的投入是一種投資,投資是追求回報和效益的,其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點,這些特點往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認識的簡單化。

6S管理指的是指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。6S管理有利于培養員工素養和競爭意識,塑造團隊形象。湖北鋼鐵廠6S手冊

6S是一種文化,一種追求細節,工作嚴謹認真的良好態度。西安發電廠6S課程

6S現場管理中整理的推進重點整理是:6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環。6S管理咨詢是現場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現場無雜物,過道通暢,增大作業空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產安全,提高產品質量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費;●零件或產品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;●因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;●管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;●庫存管理以及盤點,造成時間浪費。西安發電廠6S課程

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