以“整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為內容的6S管理是對企業生產、辦公作業場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作，是一項涉及面廣、關聯要素多、周期性長、需常抓不懈的系統工程。推進6S管理有利于企業提升綜合效益，營造良好的經營環境；有利于優化生產作業環境，促進安全文明生產，夯實管理基礎，提升管理效能；有利于培養員工素養和競爭意識，塑造團隊形象，從而保證企業制造出用戶滿意的產品，提高企業運營效率，達到“雙贏”。推行6S管理，要有一個標準化的東西，把標準運用到設計、生產、管理等環節。江蘇化工企業6S有哪些標準

6S管理中人員責任1、員工責任1）自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間3）通路必須經常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規定場所5）滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔6）物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具、設備及所負責的責任區要整理8）紙屑、紙箱等要即時清理9）不斷清掃，保持清潔10）注意上級的指示，并加以配合。大連倉庫6S做什么的6S管理讓環境創造價值 。

    6S管理指的是指的是在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全。

6S現場管理中整理的推進重點整理是：6S管理工作的第一步，其整理的含義將必需與非必需品區分開，在崗位上只放必需物品。特別說明：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費，二來更形成了后果嚴重的惡性循環。6S管理咨詢是現場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使現場無雜物，過道通暢，增大作業空間，提高工作效率；●減少碰撞，保障生產安全，提高產品質量；●消除混雜材料的差錯；●有利于減少庫存，節約資金；●使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2．因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費；●零件或產品因為過期而不能使用，造成了資金浪費；●因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費；●管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費；●庫存管理以及盤點，造成時間浪費。推進6S管理有利于企業提升綜合效益，營造良好的經營環境。

企業6S管理培訓：國有企業（以下簡稱國企）要站在新發展階段、新發展理念、新發展格局的視角，鞏固6S管理成果，并在把握要義、界定關系、順應走勢和關鍵要素四個維度上守正創新，才能更好地推動6S管理，達成預期管理目標，提升治理能力，促進國企高質量發展。6S管理推行之維度一：把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人（管理者和被管理者）、物（設備、物料、工具、產品等）、法（各項規章、制度等），回答了管理中應明確的誰來管、管什么、為什么管以及管理環境因素和條件是什么等管理要素問題。6S管理提高員工設備管理素質。廣東建材行業6S標牌

6S管理有利于提高工廠技術和服務質量，提高競爭能力。江蘇化工企業6S有哪些標準

6S管理的六大效用1、6S是比較好推銷員（Sales）*被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業有信心，樂于購物并口碑相傳*利于來客數的提升2、6S是節約家（Saving）*降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費，利于客單價的提升*提高商品效率和工作效率3、6S對安全有保障（Safety）*寬敞明亮，視野開闊的職場，一目了然*遵守陳列限制，不安全處一目了然*通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢4、6S是標準化的推動者（Standardization）*“3定、3要素”原則規范現場作業*大家都正確的按照規定執行任務*程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定5、6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）*明亮、清潔的工作場所*員工動手做改善、有成就感*能造就現場全體人員進行改善的氣氛6、6S是員工自我發展的培養者（self-advancement）*大家都養成良好的習慣*不斷的自我檢討，促進個人素質的不斷提升。江蘇化工企業6S有哪些標準

上海思坡特企業管理顧問有限公司是一家集研發、制造、銷售為一體的高新技術企業，公司位于江場三路238號1601室(集中登記地)，成立于2011-01-28。公司秉承著技術研發、客戶優先的原則，為國內5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢的產品發展添磚加瓦。公司主要經營5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢等產品，產品質量可靠，均通過商務服務行業檢測，嚴格按照行業標準執行。目前產品已經應用與全國30多個省、市、自治區。上海思坡特企業管理顧問有限公司每年將部分收入投入到5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢產品開發工作中，也為公司的技術創新和人材培養起到了很好的推動作用。公司在長期的生產運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術研發、產品改進等。5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢產品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產品定位以經濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態不斷前進、進步。