企業6S管理培訓：上海思坡特企業管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理意義：1、促成效率的提升；2、改善零件在庫周轉率；3、減少直至消除故障，保障品質；4、保障企業安全生產；5、降低生產成本；6、縮短作業周期，確保交期；7、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。“強化企業體質”、“苦練企業內功”已成為現代企業管理者們的共識，JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創造一個一目了然的工作場所，提升企業形象。 實施6S現場管理能為企業創造巨大的經濟效益。貴陽制造型企業6S方案

      以“整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為內容的6S管理是對企業生產、辦公作業場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作，是一項涉及面廣、關聯要素多、周期性長、需常抓不懈的系統工程。推進6S管理有利于企業提升綜合效益，營造良好的經營環境；有利于優化生產作業環境，促進安全文明生產，夯實管理基礎，提升管理效能；有利于培養員工素養和競爭意識，塑造團隊形象，從而保證企業制造出用戶滿意的產品，提高企業運營效率，達到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業的認可。江蘇發電廠6S教材很多企業6S管理咨詢活動失敗的一個原因是缺乏“打持久戰”的精神。

“6S”的產生和內涵。“6S”管理理論起源于日本的企業，是現代企業行之有效的現場管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規范（Standdard）、素養（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學會判斷，在整頓中學會節約，在清掃中學會標準化，在規范中學會定置化、制度化，在素養中形成習慣，在操作中學會安全，培育和升華企業安全文化。推行“6S”管理的目標：“6S”管理是打造具有競爭力的企業、建設高素質員工隊伍的先進管理手段，其目標是提升企業形象、提高安全水平、提高員工素質、提高工作效率，提高企業的執行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變員工的行為習慣，達到現場管理規范化、物資擺放定置化、庫區管理整潔化、安全管理常態化，建立良好的企業安全文化，使安全工作從有形管理走向無形管理，促進公司各項工作目標的順利實現。

 6S管理是指在生產現場將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它針對每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業獨特的一種現場管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現象和不安全行為。企業通過6S管理活動的推行，能夠促進企業達成企業的目標。

       6S管理咨詢的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系。因此，推行6S就要有一個組織框架，也就是成立一個主導部門，推動6S管理的實施。這個部門既可以是專職的，也可以是從各部門選擇的人員兼職。部門職責是計劃并監督、配合生產計劃制訂6S管理的文件體系、考評等。6S管理不能為管理而管理，通過6S管理活動，達到企業的目標。因此，推行6S管理，要有一個標準化的東西，把標準運用到設計、生產、管理等環節。這個標準就是把6S內容分解到各工作環節中，針對不同的人員，強調做什么、怎么做、做多少、做到何種程度等。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6s管理給企業帶來的好處是多方面的，在許多管理的環節上起到的很好的作用。長春鋼鐵廠6S標準

6S是一種習慣，也是一種能力，一種習慣成自然的行為。貴陽制造型企業6S方案

“6S”含義及意義“6S”管理理論起源于日本的企業，是現代企業行之有效的現場管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規范（Standdard）、素養（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學會判斷，在整頓中學會節約，在清掃中學會標準化，在規范中學會定置化、制度化，在素養中形成習慣，在操作中學會安全，培育和升華企業安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業、建設高素質員工隊伍的先進管理手段，其目標是提升企業形象、提高安全水平、提高員工素質、提高工作效率，提高企業的執行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變員工的行為習慣，達到現場管理規范化、物資擺放定置化、庫區管理整潔化、安全管理常態化，建立良好的企業安全文化，使安全工作從有形管理走向無形管理，促進公司各項工作目標的順利實現。貴陽制造型企業6S方案

上海思坡特企業管理顧問有限公司是一家集研發、制造、銷售為一體的高新技術企業，公司位于江場三路238號1601室(集中登記地)，成立于2011-01-28。公司秉承著技術研發、客戶優先的原則，為國內5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢的產品發展添磚加瓦。公司主要經營5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢等產品，產品質量可靠，均通過商務服務行業檢測，嚴格按照行業標準執行。目前產品已經應用與全國30多個省、市、自治區。上海思坡特企業管理顧問有限公司每年將部分收入投入到5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢產品開發工作中，也為公司的技術創新和人材培養起到了很好的推動作用。公司在長期的生產運營中形成了一套完善的科技激勵政策，以激勵在技術研發、產品改進等。上海思坡特企業管理顧問有限公司嚴格規范5S/6S管理咨詢，精益生產咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢產品管理流程，確保公司產品質量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務團隊，分工明細，服務貼心，為廣大用戶提供滿意的服務。