目視化管理是指利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理手段，是精益生產的重要工具之一。為實現精益生產，設備動力部推行目視化管理，讓設備管理人員及時有效地掌握相關信息，更直接地觀察設備運轉狀況，及時發現設備問題，從而達到設備管理上的透明化及可視化。目視化管理作為一種科學有效的管理方法,廣泛應用于企業安全管理工作中。如何讓目視化管理有效落地,為企業安全工作增輝添彩,筆者認為應當通過以下"五個結合"予以實現。一是理論與實踐相結合。企業要正確理解目視化管理的要義,學深悟透標準規范,通過專業標準化示范,形成目視化的作業流程,以作業流程指導實際工作。判斷目視化管理是否有效的原則。上海廠區目視化案例多

       精益管理看板就是表示出某工序何時需要何數量的某種物料的卡片，是傳遞信號的工具。現場人員借助于看板，可以實現目視化管理，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息(表格、圖形、數據、顏色)來組織、管理和改善現場生產活動，同時可以一目了然地發現異常狀態及問題點的管理方式的一種管理工具--"用眼睛來管理"。看板的功能:1.生產計劃發布:將生產計劃實時發布到生產現場;2.實時產量統計:實時收集生產現場產量;3.生產線異常通知:出現缺料、設備故障等異常，實時通報相關人員;4.處理流程跟進:跟進異常處理過程，督促相關人員及時處理;5.生產效率統計:統計生產效率，并對各生產線效率進行統計分析;6.異常狀況統計:統計各類異常狀況次數及時間，并進行歸類分析。上海思坡特公司為您提供專業目視化管理規劃及實施方案，歡迎來電咨詢。廣東包裝行業目視化方案公共辦公區目視化管理如何規劃？

目視化管理需要那些手段，哪些工具呢？目視化管理落實現物管理利用看板、標示、顏色、物品儲位示意圖等目視管理工具，力行現物的定名稱、定位置、定數量等三定原則，因此，為了順利發揮現物管理的機能，主要管理工具如下：1、導入5S活動；藉責任區的規劃以明確保管責任2、推廣目視管理：透過目視管理工具的巧思，將應遵守的規定手續加以標準化，如：①隨著貨品的收發，傳票能正確掌握現物及其數量。②建立現物儲位體系，并納入資訊處理體系，以得于快速掌握整體現物的位置資訊。3、徹底定期實施盤點；以確認帳面之名稱、數量、位置是否懷實際現物一致，藉此指出缺失。例如：A有帳無物B已移轉其他部門，卻未辦理移轉手續C放置地點已變動，卻未辦理更正手續D已達報廢期限，卻未辦理報廢手續E現物之規格有錯誤或不明確F現物之編號不符規定G有物無帳

那么目視化管理工作是從那些方面開始提高的呢？從責任區的規化開始，使物品堆放井然有序，通道暢能無阻，到處充滿了看板、標示，以塑造一目了然的工作場所，既可提高工作效率、又可減少浪費，主要活動項目如下：（1）場所的地面、通路、墻壁、柱子、屋頂、窗子、架子、柜子、臺車、機械等加以著色或編號區分。（2）區域線標示（A）黃線安全道——不可有物品逸出線外（B）白線物品放置區——物品不可亂放，且在白線區堆放整齊（C）紅線禁放區——消防器材或配電盤前之紅線區，不可放任何物品。（3）消防器材的噴色與標示（4）標示清楚（A）現物與放置區之標示必須一致（B）柜子、架子各層物品必須歸類，且標示清楚，（5）移動物品定位及標示：如堆高機、物推車、拖板車、電風扇等（6）墻邊、柱角的海報、標語、看板、圖表等/綠色與美麗化企業目視化管理是什么？

5s目視化管理咨詢：色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統一的標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約：(1)技術因素不同色彩有不同的物理指標，如波長、反射系數等。強光照射的設備，多涂成藍灰色，是因為其反射系數適度，不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色，這既是傳統習慣，也是因其穿透力強，信號鮮明的緣故。(2)生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如，高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調，可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反，適宜用紅、橙、黃等暖色，使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色，能起到降低"心理溫度"的作用。現場目視化管理改善。廠區目視化培訓

如何有效進行目視化標識的規劃和設計？上海廠區目視化案例多

5s目視管理的類別1．紅牌作戰紅牌，適宜于5S中的整理，是改善的基礎起點，用來區分日常生產活動中非必需品，掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。2．看板管理用在5S的看板作戰中，使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的位置在哪里？做什么，數量多少，誰負責，甚至說，誰來管理等等重要的項目，讓人一看就明白。因為5S的推動，它強調的是透明化、公開化，因為目視管理有一個先決的條件，就是消除黑箱作業。3．信號燈或者異常信號燈在生產現場，現場的管理人員必須隨時知道，作業員或機器是否在正常地開動，是否在正常作業，信號燈是工序內發生異常時，用于通知管理人員的工具。4．操作流程圖5．反面教材6．提醒板7．區域線8．警示線9．告示板10．生產管理板上海思坡特企業管理顧問有限公司為您提供專業目視化管理規劃及實施方案，歡迎來電咨詢。上海廠區目視化案例多