企業(yè)推行5S管理，通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會(huì)一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會(huì)提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場(chǎng)管理法能夠營(yíng)造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。堅(jiān)持推行5S現(xiàn)場(chǎng)管理，是可以使管理更加流暢，不斷地改善出現(xiàn)的問(wèn)題。大連加工行業(yè)5S有哪些標(biāo)準(zhǔn)

     很多企業(yè)5S管理推行無(wú)法取得成功，那么要想在企業(yè)成功推行5S管理其步驟如何？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標(biāo)步；步驟6：實(shí)施5S管理方案；步驟7：對(duì)5S管理進(jìn)行活動(dòng)評(píng)比辦法確定；步驟8：對(duì)5S管理進(jìn)行查核；步驟9：確定5S管理的評(píng)比及獎(jiǎng)懲；步驟10：對(duì)5S管理進(jìn)行檢討與修正；步驟11：把5S管理納入定期管理活。5S管理活動(dòng)是可以為企業(yè)節(jié)省消耗品、工具、潤(rùn)滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間，無(wú)形中替公司節(jié)省不少的成本。營(yíng)口工廠5S培訓(xùn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的經(jīng)常性工作，必須堅(jiān)持不懈地抓緊抓實(shí)、抓好，這樣才能充分發(fā)揮5S管理的作用。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理的要求：1、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)：每一個(gè)作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的工位不可進(jìn)行作業(yè)，除了新員工剛進(jìn)來(lái)學(xué)習(xí)以外。2、表單更新標(biāo)準(zhǔn)：線體每天需更新的點(diǎn)檢表，需在當(dāng)天上午9點(diǎn)以前點(diǎn)檢完畢，如靜電手環(huán)點(diǎn)檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當(dāng)天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標(biāo)準(zhǔn)：來(lái)不及作業(yè)的PCB板應(yīng)撿起來(lái)整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤(pán)裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來(lái)隱患。4、化學(xué)品管制標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用指定的容器放置化學(xué)用品，并做好標(biāo)識(shí)。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學(xué)用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標(biāo)準(zhǔn)：各種電力儀器設(shè)備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應(yīng)折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。

      企業(yè)5S基礎(chǔ)整理的基本內(nèi)容如下：把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。5S管理的積極作用：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫(kù)存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司歡迎有需要了解的朋友咨詢聯(lián)系哦。5S現(xiàn)場(chǎng)管理在提高生產(chǎn)效率、規(guī)范安全文明建設(shè)、提升產(chǎn)品質(zhì)量等一系列相關(guān)生產(chǎn)流程中有一定的重要性。

       上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司來(lái)為您闡述什么是5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。2、5S管理整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。5S現(xiàn)場(chǎng)管理在提高生產(chǎn)效率、規(guī)范安全管理、提升產(chǎn)品質(zhì)量等一系列相關(guān)生產(chǎn)流程中有一定的重要性。長(zhǎng)沙倉(cāng)庫(kù)5S怎么做

5S現(xiàn)場(chǎng)管理可以為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)較大的潛在效益。大連加工行業(yè)5S有哪些標(biāo)準(zhǔn)

在推行5S管理過(guò)程中，5S管理活動(dòng)適用范圍及活動(dòng)的對(duì)象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉(cāng)庫(kù)。5S管理的活動(dòng)對(duì)象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設(shè)施、設(shè)備、用品用具。三、實(shí)施步驟【5S管理活動(dòng)分為兩個(gè)階段:】首先為5S管理的準(zhǔn)備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓(xùn)、實(shí)服雅備以及試運(yùn)行（試運(yùn)行時(shí)間不短于1個(gè)月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實(shí)施、檢查、改進(jìn)與完善,形成標(biāo)準(zhǔn)化等內(nèi)容。大連加工行業(yè)5S有哪些標(biāo)準(zhǔn)