企業自身管理能力不足,那么尋找專業咨詢服務機構是一個比較好的方式。企業管理咨詢的對象:即被咨詢的企業,必須建立在自愿的基礎上。因為咨詢本身就是一種服務,它不同以往的那些檢查組、驗收組和工作組。對于這些組的工作,企業是處于被動“挨查”的地位,怕查出問題而影響企業的“形象”,企業具有“諱疾忌醫”的心態;而咨詢服務則是企業自我感到“身體不適”競爭吃力、產供銷不協調、利潤率不高甚至虧損,但企業領導又苦于理不出頭緒,于是主動聘請咨詢專家到企業進行咨詢服務,企業管理人員愿意積極與咨詢人員密切配合,要求咨詢人員給企業診斷,具有及時對其“對癥下藥”的心態。只有這樣,咨詢工作才能獲得成功。6S管理咨詢項目如何開展?蕪湖TQM 管理咨詢
對于想要控制成本的企業,物料的節約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據生產計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找庫存查找出某項物料現有庫存數量以及已訂未交的數量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制,有異常情況及時協調。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。(6)備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產,如果在生產過程中發現重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。濟南質量管理咨詢企業管理咨詢包括哪些方向?
PDCA的內容及其基本涵義。一、PDCA的來源PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母,PDCA循環就是按照這樣的順序進行質量管理,并且循環不止地進行下去的科學程序。PDCA**早是由美國質量管理專家戴明提出來的,所以又稱為“戴明環”。他是美國的一位質量專家,當年他在美國提出這個質量管理體系以后,沒有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的質量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個英文字母及其在PDCA循環中所包涵的含義如下:1、P(Plan)--計劃,確定方針和目標,確定活動計劃;2、D(Do)--執行,實地去做,實現計劃中的內容;3、C(Check)--檢查,總結執行計劃的結果,注意效果,找出問題;4、A(Action)--行動,對總結檢查的結果進行處理,成功的經驗加以肯定并適當推廣、標準化;失敗的教訓加以總結,以免重現,未解決的問題放到下一個PDCA循環。每件事先做計劃,計劃完后去實施,實施的過程中進行檢查,再把檢查的結果進行改進,進行實施,進行改善,這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環里面去,就形成一個一個的PDCA循環。上海思坡特企業管理顧問限公司為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
管理咨詢是指具有豐富的管理知識和經驗,并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務事業,是咨詢人員在企業提出要求的基礎上深入企業,并且和企業管理人員密切結合,應用科學的方法,找出企業存在的主要問題,進行定量和確有論據的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實可行的改善方案,進而指導實施方案,使企業的運行機制得到改善,提高企業的管理水平和經濟效益。我們思坡特“解決企業實際問題、提升競爭力”為己任,采用前所未有的商業模式整合市場較高競爭力資源力求為企業鑄造一個超前列的企業再教育實戰平臺,創造出一個高速發展的商界盛世,從而造福企業,強盛祖國!!如何通過5S現場管理的推行,提高生產效率,控制生產成本,保證生產質量?
如何才能做好制造過程和輔助生產過程的質量管理工作:1、制造過程的質量管理工作內容1)組織質量檢驗工作,要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多,如下表所示,可根據具體情況加以選擇。2)組織和促進文明生產:提高生產的節奏性,實現均衡生產。嚴格執行工藝紀律,養成自覺遵守的習慣;在制品碼放整齊,儲運安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質量分析,掌握質量動態。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質量控制,建立管理點:工序質量控制是保證制造過程中產品質量穩定性的重要手段,它要求在不合格品發生之前,就能予以發現和預報,并能及時地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產生。在實踐中,控制圖等統計方法的采用是進行工序質量控制的常見方法。建立質量管理點,是為了明確制造過程的質量控制重點工序或部位。上海思坡特咨詢為您提供專業質量管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。6S現場管理推進實施具體步驟有哪些?青島管理咨詢電話多少
6S管理咨詢推行主要包括哪六個方面,其要點是什么?蕪湖TQM 管理咨詢
什么是JIT(準時生產制)?準時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產所需要的產品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產系統,使庫存達到極小的生產方式,采用了包括”看板”在內的一系列具體方法,JIT生產方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產,即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候,按需要的量生產者所需的產品”。2、彈性配置作業人數所達到“少人化”,是指根據生產量的變動,彈性地增減各生產線的作業人數,以及盡量用較少的人力完成較多的生產。這種“少人化”技術一反歷來的生產系統中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產組織中融入兩種機制:1)使設備或產線能夠自動檢測不良品,一旦發現異常或不良品時設備可以自動停止。2)生產線的設備操作工發現產品或設備的問題有權自動停止生產。4、看板的主要機能是傳遞生產和運送的指令。JIT生產方式中,生產的月度計劃是集中制定的,同時傳達到各個工廠以及協作企業;而與此相對應的日生產指令只下達到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令均通過看板來實現。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。蕪湖TQM 管理咨詢