壓路機的總體結構是由動力裝置、車架、駕駛室與操縱裝置、行走與傳動系統、振動輪、液壓系統、電控系統及空調裝置組成。車架是機器的骨架，它把機器的所有部件聯成一個整體。采用鉸接機架使機器轉向靈活、轉彎半徑小，操縱方便，并具有一定的隔振能力。動力裝置是機器的心臟，向行走驅動及報動等提供動力，由柴油機及其附件組成。駕駛室與操縱裝置是機器的神經中樞，是操作人員工作的地方。要求有舒適的工作條件及保證駕駛員能夠正確方便的操縱機器。行走與傳動系統的作用是比較終用來驅動機器前進與后退。采用由油泵與油馬達組成的液壓傳動系統，全輪驅動:后輪由一個液壓馬達通過驅動橋把動力分傳給左右驅動輪:前輪則由液壓馬達經減速器直接驅動鋼輪.振動輪是玉路機的壓實工作裝置，能產生二種幅度的振動，利用自身的質量或加上鋼輪報動的激振力對作業對象進行壓實。液壓系統是操控機器的臂膀，它包括有行駛液壓、轉向液壓、振動液壓、制動液壓等子系統。駕駛員通過液壓系統對壓路機實行控制與操作。電控系統則是壓路機的神經，可以對壓路機工作狀態進行實時監控。駕駛員也通過電控面板來完成對壓路機的部分操縱。空調裝置用來給駕駛員提供一個舒適的工作環境。 壓路機等工程機械屬于資金密集、技術密集型且與相關工業關系極強的產品，涉及技術面廣、業務多的內容。鄭州實用壓路機

    1.壓路機的用途在公路、鐵路、機場、水利工程、建筑工程中，壓路機主要用于對路基、路面、大堤、圍堰、建筑基礎等進行壓實。所謂壓實，就是通過碾壓、沖擊等方法，以外力克服土壤、砂石、瀝青混合料的顆粒之間的摩擦力、凝聚力進行重新排列，互相之間靠攏、將水與空氣擠出，使材料顆粒之間的摩擦力、凝聚力變得更大，被壓實材料也就更密實。壓實經過了四個過程:重新排列、充填過程、分離過程與夯實過程。即較大的顆粒重新排列，使它們之間的問隙變小，小顆粒充填到大顆粒這間的問隙中，將間隙中的水與空(擠出，在外力的作用下顆粒碎裂，造成進步的充填。造成壓實的作用力有以下幾種:靜壓力沖擊力、激振力、振蕩力與搓揉力。能產生以上幾種力進行壓實工作的機器就是壓路機。 安陽壓路機工廠沖擊壓路機的輪邊與構造物應有1m的安全距離。橋涵構造物上填土厚度不少于2.5m。

    壓路機又稱壓土機，是一種修路的設備。壓路機在工程機械中屬于道路設備的范疇，大面積用于高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等大型工程項目的填方壓實作業，可以碾壓沙性、半粘性及粘性土壤、路基穩定土及瀝青混凝土路面層。壓路機以機械本身的重力作用，適用于各種壓實作業，使被碾壓層產生長久變形而密實。壓路機又分鋼輪式和輪胎式兩類。在滾筒上裝置許多凸塊的壓路碾。由于凸塊形似羊足故稱羊足碾，亦稱羊腳碾。凸塊形狀有羊足形、圓柱形及方柱形等。滾筒軸支承于牽引機架軸承上，擴大使用范圍。滾筒內可裝水、砂或鐵砂以增加碾壓重量。在滾筒前后的機架下方裝有梳狀刮板，以消除凸塊間粘嵌的泥塊。拖式羊足碾由牽引機拖行。自行式羊足碾也稱搗實壓路機。羊足碾單位壓力大，使填料均勻，有搗實作用，壓實度大，尤其對于硬性粘土，適用于壓實粘性土壤及碎石層。尤其對于硬性粘土，凸塊有攪拌、揉搓和搗實作用，有搗實作用，使填料均勻，上下鋪層粘結好避免分層。大面積用于路基、墊層和堤壩等工程的壓實。自行式羊足碾在滾筒中還可裝激振裝置，制成振動搗實壓路機，利用激振力增大壓實效果，滾筒內可裝水、砂或鐵砂以增加碾壓重量。擴大使用范圍。

    壓路機等工程機械屬于資金密集、技術密集型且與相關工業關系極強的產品，涉及技術面廣、業務多，主機廠產品技術含量的提高，需要眾多配套廠家的密切配合，約有60%-70%的配套件需專業廠提供。壓路機主機生產以產品總體設計、結構件制造、產品配套件選購和組裝為主要內容。中國壓路機行業經過40多年來的不斷發展，已經有了長足的進步。尤其是進入90年代以后，壓路機產銷量增長迅速，加入壓路機生產的企業不斷增加，使壓路機制造企業多達80余家，能夠生產5-30t振動壓路機，4-24t靜碾壓路機和16-30t輪胎壓路機等規格品種較為完備齊全的系列產品，基本形成能夠自主開發與生產的完整壓路機制造體系，其技術水平與國際先進水平之間的差距正逐步縮小。這種高速增長的局面，勢必將壓路機配套件行業推向一個新的發展時期。經過多年的發展，我國壓路機行業產銷量連年增長，行業逐步進入成熟期，在技術研發、市場拓展上都有了比較大的飛躍。隨著我國在基礎建設方面的投資的繼續增加噸位的壓路機由于其高效率的壓實效果仍將受到施工單位的青睞，其市場形勢會繼續向好。 壓路機可以碾壓沙性、半粘性及粘性土壤、路基穩定土及瀝青混凝土路面層。

    提到壓路機，不得不對壓實技術的發展做個簡單的介紹，早在遠古時期人們就曾利用畜群的蹄足對土壤進行壓平、搓揉和搗實來處理房屋的地基，壓實大壩和河堤，在19世紀中葉以前，西方的道路工程以碎石子鋪路為主，壓實主要靠車輛自然碾壓，直到1858年發明了軋石機后，促進了碎石路面的發展，才逐漸出現了用馬拉的滾筒進行壓實工作，這是比較早的壓路機雛形，1860年在法國出現了蒸汽壓路機，進一步促進并改善了碎石路面的施工技術和質里，加快了進度。在20世紀初，世界上公認碎石路面是當時比較好良的路面而推廣于全球，壓實的概念逐漸被人們所知，壓路機也隨之出現在各個道路施工工地上，19世紀中葉，內燃機的發明給壓實設備的發展帶來了巨大的生機。靠前臺內燃機驅動的壓路機誕生在20世紀初。隨后出現的是輪胎壓路機，羊足碾壓路機與光輪壓路機幾乎是同時產生的，人們對靜碾壓路機的壓實效果進行了研究，認為增加壓路機的重里可使壓路機的線壓力增加，從而提高壓實效果。于是，在相當長的一段時間內，人們致力于開發大噸位壓路機，比較大的輪胎壓路機曾重達200多噸，不過這段時期內，壓路機的變化還是主要體現在動力及外形的改進上。沖擊式壓路機又名沖擊式壓實機、沖擊碾壓機。 壓路機以機械本身的重力作用，適用于各種壓實作業，使被碾壓層產生變形而密實。平頂山壓路機功率

壓路機又稱壓土機，是一種修路的設備。鄭州實用壓路機

    沖擊式壓路機沖擊碾壓輪滾動時，其質心上下擺動，完成蓄能、釋放、沖擊3個過程，以產生的勢能和動能聯合作用于地面。具體沖擊作用過程可分為兩個階段：第一階段緩沖減速、蓄能階段，當沖擊壓實輪重心在牽引車的外力作用下處于曲線比較高點再向前滾動時，由于沖擊壓實輪的特殊結構，其重心除了具有向前的線速度外，還有一個向下的線速度，沖擊壓實輪的下落勢能開始轉化為動能，結合向前的慣性及加速動能，其沖擊力達到比較高值，直至沖擊壓實輪另一條曲線的比較低點接觸地面。（見左圖）此時，緩沖液壓缸開始收縮，用途緩沖油缸獨特的設計（緩沖油缸一端是液力傳動油，另一端是氮氣）確保了系統的安全，由于氮氣具備穩定及可壓縮的特點，巨大的動能通過氮氣的壓縮（進入蓄能器）得到緩解，而蓄能器內部壓強增大。具體表現為沖擊壓實輪的運動快于機身運動，通過緩沖油缸及蓄能器的綜合作用，達到了減速與蓄能兩大功效，即，減緩了機身的運行速度，同時，把一部分沖擊勢能收集到蓄能器。 鄭州實用壓路機

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