壓路機又稱壓土機,是一種修路的設(shè)備。壓路機在工程機械中屬于道路設(shè)備的范疇,大面積用于高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等大型工程項目的填方壓實作業(yè),可以碾壓沙性、半粘性及粘性土壤、路基穩(wěn)定土及瀝青混凝土路面層。壓路機以機械本身的重力作用,適用于各種壓實作業(yè),使被碾壓層產(chǎn)生長久變形而密實。壓路機又分鋼輪式和輪胎式兩類。在滾筒上裝置許多凸塊的壓路碾。由于凸塊形似羊足故稱羊足碾,亦稱羊腳碾。凸塊形狀有羊足形、圓柱形及方柱形等。滾筒軸支承于牽引機架軸承上,擴大使用范圍。滾筒內(nèi)可裝水、砂或鐵砂以增加碾壓重量。在滾筒前后的機架下方裝有梳狀刮板,以消除凸塊間粘嵌的泥塊。拖式羊足碾由牽引機拖行。自行式羊足碾也稱搗實壓路機。羊足碾單位壓力大,使填料均勻,有搗實作用,壓實度大,尤其對于硬性粘土,適用于壓實粘性土壤及碎石層。尤其對于硬性粘土,凸塊有攪拌、揉搓和搗實作用,有搗實作用,使填料均勻,上下鋪層粘結(jié)好避免分層。大面積用于路基、墊層和堤壩等工程的壓實。自行式羊足碾在滾筒中還可裝激振裝置,制成振動搗實壓路機,利用激振力增大壓實效果,滾筒內(nèi)可裝水、砂或鐵砂以增加碾壓重量。擴大使用范圍。 壓路機在工程機械中屬于道路設(shè)備的范疇,一般用于高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等。開封實用壓路機使用方法
沖擊式壓路機沖擊碾壓輪滾動時,其質(zhì)心上下擺動,完成蓄能、釋放、沖擊3個過程,以產(chǎn)生的勢能和動能聯(lián)合作用于地面。具體沖擊作用過程可分為兩個階段:第一階段緩沖減速、蓄能階段,當沖擊壓實輪重心在牽引車的外力作用下處于曲線比較高點再向前滾動時,由于沖擊壓實輪的特殊結(jié)構(gòu),其重心除了具有向前的線速度外,還有一個向下的線速度,沖擊壓實輪的下落勢能開始轉(zhuǎn)化為動能,結(jié)合向前的慣性及加速動能,其沖擊力達到比較高值,直至沖擊壓實輪另一條曲線的比較低點接觸地面。(見左圖)此時,緩沖液壓缸開始收縮,用途緩沖油缸獨特的設(shè)計(緩沖油缸一端是液力傳動油,另一端是氮氣)確保了系統(tǒng)的安全,由于氮氣具備穩(wěn)定及可壓縮的特點,巨大的動能通過氮氣的壓縮(進入蓄能器)得到緩解,而蓄能器內(nèi)部壓強增大。具體表現(xiàn)為沖擊壓實輪的運動快于機身運動,通過緩沖油缸及蓄能器的綜合作用,達到了減速與蓄能兩大功效,即,減緩了機身的運行速度,同時,把一部分沖擊勢能收集到蓄能器。 鄭州建筑壓路機型號壓路機以機械本身的重力作用,適用于各種壓實作業(yè),使被碾壓層產(chǎn)生變形而密實。
壓路機的總體結(jié)構(gòu)是由動力裝置、車架、駕駛室與操縱裝置、行走與傳動系統(tǒng)、振動輪、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及空調(diào)裝置組成。車架是機器的骨架,它把機器的所有部件聯(lián)成一個整體。采用鉸接機架使機器轉(zhuǎn)向靈活、轉(zhuǎn)彎半徑小,操縱方便,并具有一定的隔振能力。動力裝置是機器的心臟,向行走驅(qū)動及報動等提供動力,由柴油機及其附件組成。駕駛室與操縱裝置是機器的神經(jīng)中樞,是操作人員工作的地方。要求有舒適的工作條件及保證駕駛員能夠正確方便的操縱機器。行走與傳動系統(tǒng)的作用是比較終用來驅(qū)動機器前進與后退。采用由油泵與油馬達組成的液壓傳動系統(tǒng),全輪驅(qū)動:后輪由一個液壓馬達通過驅(qū)動橋把動力分傳給左右驅(qū)動輪:前輪則由液壓馬達經(jīng)減速器直接驅(qū)動鋼輪.振動輪是玉路機的壓實工作裝置,能產(chǎn)生二種幅度的振動,利用自身的質(zhì)量或加上鋼輪報動的激振力對作業(yè)對象進行壓實。液壓系統(tǒng)是操控機器的臂膀,它包括有行駛液壓、轉(zhuǎn)向液壓、振動液壓、制動液壓等子系統(tǒng)。駕駛員通過液壓系統(tǒng)對壓路機實行控制與操作。電控系統(tǒng)則是壓路機的神經(jīng),可以對壓路機工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控。駕駛員也通過電控面板來完成對壓路機的部分操縱。空調(diào)裝置用來給駕駛員提供一個舒適的工作環(huán)境。
沖擊式壓路機是20世紀50年代由南非AubreyBerrange公司研制,九十年代引入我國。沖擊式壓路機是通過牽引車或裝載機等機械車輛的牽引,帶動一個沖擊輪,利用沖擊輪自身的重量和前進時的沖擊力,對路基、水泥路面等進行破碎和壓實。沖擊壓實過程中,沖擊輪的勢能和動能周期性轉(zhuǎn)化為集中的沖擊能作用于地面,達到連續(xù)破碎和壓實路面的目的,并可將破碎后的碎塊直接壓入地基,從而縮短路面維修工期,大幅度降低工程費用。它具有運行速度快,施工工序少、工期短、成本低,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點,能夠提高路基強度、穩(wěn)定性和均勻性,防止不均勻沉陷而造成的路面損壞。現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的沖擊輪型號比較多,同種型號自重也相差甚大,導致用戶選擇設(shè)備時往往不知所措,誤以為沖擊輪越重越好,結(jié)果在施工中由于使用的牽引車匹配效果不好,工程中結(jié)果不理想,甚至出現(xiàn)麻煩,往往后悔莫及。下面就工作速度在壓實效果中所起的作用加以分析。 沖擊壓路機的輪邊與構(gòu)造物應(yīng)有1m的安全距離。橋涵構(gòu)造物上填土厚度不少于2.5m。
提到壓路機,不得不對壓實技術(shù)的發(fā)展做個簡單的介紹,早在遠古時期人們就曾利用畜群的蹄足對土壤進行壓平、搓揉和搗實來處理房屋的地基,壓實大壩和河堤,在19世紀中葉以前,西方的道路工程以碎石子鋪路為主,壓實主要靠車輛自然碾壓,直到1858年發(fā)明了軋石機后,促進了碎石路面的發(fā)展,才逐漸出現(xiàn)了用馬拉的滾筒進行壓實工作,這是比較早的壓路機雛形,1860年在法國出現(xiàn)了蒸汽壓路機,進一步促進并改善了碎石路面的施工技術(shù)和質(zhì)里,加快了進度。在20世紀初,世界上公認碎石路面是當時比較好良的路面而推廣于全球,壓實的概念逐漸被人們所知,壓路機也隨之出現(xiàn)在各個道路施工工地上,19世紀中葉,內(nèi)燃機的發(fā)明給壓實設(shè)備的發(fā)展帶來了巨大的生機。靠前臺內(nèi)燃機驅(qū)動的壓路機誕生在20世紀初。隨后出現(xiàn)的是輪胎壓路機,羊足碾壓路機與光輪壓路機幾乎是同時產(chǎn)生的,人們對靜碾壓路機的壓實效果進行了研究,認為增加壓路機的重里可使壓路機的線壓力增加,從而提高壓實效果。于是,在相當長的一段時間內(nèi),人們致力于開發(fā)大噸位壓路機,比較大的輪胎壓路機曾重達200多噸,不過這段時期內(nèi),壓路機的變化還是主要體現(xiàn)在動力及外形的改進上。沖擊式壓路機又名沖擊式壓實機、沖擊碾壓機。 壓路機又稱壓土機,是一種修路的設(shè)備。鄭州小型壓路機使用方法
壓路機分外是小型振動壓路機,小型壓路機又分為兩種類型,分別是靜碾式和振動式。開封實用壓路機使用方法
壓路機的保養(yǎng)要點:1.每次使用時應(yīng)檢查各連接部分的緊固零件是否有松脫現(xiàn)象,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱,如有問題,應(yīng)立即處理。每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前要打開燃油箱的放水閥放水;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路內(nèi)的空氣。2.按潤滑表要求,對各潤滑部位加注潤滑油。3.壓路機在自行運輸時,輪胎氣壓應(yīng)保持在,行駛距離不宜過遠。4.經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)油箱是否需要加液壓油,各油管接頭有否漏油現(xiàn)象。5.經(jīng)常檢查和調(diào)整滾壓輪軸向間隙。當壓路機工作半年后,應(yīng)調(diào)換各滾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。6.如壓路機長期停放,應(yīng)將機身架起,減少輪胎受壓變形。久經(jīng)停放,再度使用時應(yīng)檢查各部位潤滑油是否變質(zhì),如果不能用,應(yīng)將廢油放掉,另換新的。7.應(yīng)經(jīng)常檢查和維護剎車機構(gòu)。 開封實用壓路機使用方法
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