壓路機的保養(yǎng)要點:1.每次使用時應(yīng)檢查各連接部分的緊固零件是否有松脫現(xiàn)象,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱,如有問題,應(yīng)立即處理。每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前要打開燃油箱的放水閥放水;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路內(nèi)的空氣。2.按潤滑表要求,對各潤滑部位加注潤滑油。3.壓路機在自行運輸時,輪胎氣壓應(yīng)保持在,行駛距離不宜過遠。4.經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)油箱是否需要加液壓油,各油管接頭有否漏油現(xiàn)象。5.經(jīng)常檢查和調(diào)整滾壓輪軸向間隙。當(dāng)壓路機工作半年后,應(yīng)調(diào)換各滾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。6.如壓路機長期停放,應(yīng)將機身架起,減少輪胎受壓變形。久經(jīng)停放,再度使用時應(yīng)檢查各部位潤滑油是否變質(zhì),如果不能用,應(yīng)將廢油放掉,另換新的。7.應(yīng)經(jīng)常檢查和維護剎車機構(gòu)。 壓路機又稱壓土機,是一種修路的設(shè)備。新鄉(xiāng)品牌壓路機功率
壓路機等工程機械屬于資金密集、技術(shù)密集型且與相關(guān)工業(yè)關(guān)系極強的產(chǎn)品,涉及技術(shù)面廣、業(yè)務(wù)多,主機廠產(chǎn)品技術(shù)含量的提高,需要眾多配套廠家的密切配合,約有60%-70%的配套件需專業(yè)廠提供。壓路機主機生產(chǎn)以產(chǎn)品總體設(shè)計、結(jié)構(gòu)件制造、產(chǎn)品配套件選購和組裝為主要內(nèi)容。中國壓路機行業(yè)經(jīng)過40多年來的不斷發(fā)展,已經(jīng)有了長足的進步。尤其是進入90年代以后,壓路機產(chǎn)銷量增長迅速,加入壓路機生產(chǎn)的企業(yè)不斷增加,使壓路機制造企業(yè)多達80余家,能夠生產(chǎn)5-30t振動壓路機,4-24t靜碾壓路機和16-30t輪胎壓路機等規(guī)格品種較為完備齊全的系列產(chǎn)品,基本形成能夠自主開發(fā)與生產(chǎn)的完整壓路機制造體系,其技術(shù)水平與國際先進水平之間的差距正逐步縮小。這種高速增長的局面,勢必將壓路機配套件行業(yè)推向一個新的發(fā)展時期。經(jīng)過多年的發(fā)展,我國壓路機行業(yè)產(chǎn)銷量連年增長,行業(yè)逐步進入成熟期,在技術(shù)研發(fā)、市場拓展上都有了比較大的飛躍。隨著我國在基礎(chǔ)建設(shè)方面的投資的繼續(xù)增加噸位的壓路機由于其高效率的壓實效果仍將受到施工單位的青睞,其市場形勢會繼續(xù)向好。 工程壓路機價格壓路機本身主要運用于工程端尤其是道路建設(shè),道路建設(shè)投資對于壓路機市場的關(guān)系呈現(xiàn)正相關(guān)。
沖擊式壓路機沖擊碾壓輪滾動時,其質(zhì)心上下擺動,完成蓄能、釋放、沖擊3個過程,以產(chǎn)生的勢能和動能聯(lián)合作用于地面。具體沖擊作用過程可分為兩個階段:第一階段緩沖減速、蓄能階段,當(dāng)沖擊壓實輪重心在牽引車的外力作用下處于曲線比較高點再向前滾動時,由于沖擊壓實輪的特殊結(jié)構(gòu),其重心除了具有向前的線速度外,還有一個向下的線速度,沖擊壓實輪的下落勢能開始轉(zhuǎn)化為動能,結(jié)合向前的慣性及加速動能,其沖擊力達到比較高值,直至沖擊壓實輪另一條曲線的比較低點接觸地面。(見左圖)此時,緩沖液壓缸開始收縮,用途緩沖油缸獨特的設(shè)計(緩沖油缸一端是液力傳動油,另一端是氮氣)確保了系統(tǒng)的安全,由于氮氣具備穩(wěn)定及可壓縮的特點,巨大的動能通過氮氣的壓縮(進入蓄能器)得到緩解,而蓄能器內(nèi)部壓強增大。具體表現(xiàn)為沖擊壓實輪的運動快于機身運動,通過緩沖油缸及蓄能器的綜合作用,達到了減速與蓄能兩大功效,即,減緩了機身的運行速度,同時,把一部分沖擊勢能收集到蓄能器。
壓路機的總體結(jié)構(gòu)是由動力裝置、車架、駕駛室與操縱裝置、行走與傳動系統(tǒng)、振動輪、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及空調(diào)裝置組成。車架是機器的骨架,它把機器的所有部件聯(lián)成一個整體。采用鉸接機架使機器轉(zhuǎn)向靈活、轉(zhuǎn)彎半徑小,操縱方便,并具有一定的隔振能力。動力裝置是機器的心臟,向行走驅(qū)動及報動等提供動力,由柴油機及其附件組成。駕駛室與操縱裝置是機器的神經(jīng)中樞,是操作人員工作的地方。要求有舒適的工作條件及保證駕駛員能夠正確方便的操縱機器。行走與傳動系統(tǒng)的作用是比較終用來驅(qū)動機器前進與后退。采用由油泵與油馬達組成的液壓傳動系統(tǒng),全輪驅(qū)動:后輪由一個液壓馬達通過驅(qū)動橋把動力分傳給左右驅(qū)動輪:前輪則由液壓馬達經(jīng)減速器直接驅(qū)動鋼輪.振動輪是玉路機的壓實工作裝置,能產(chǎn)生二種幅度的振動,利用自身的質(zhì)量或加上鋼輪報動的激振力對作業(yè)對象進行壓實。液壓系統(tǒng)是操控機器的臂膀,它包括有行駛液壓、轉(zhuǎn)向液壓、振動液壓、制動液壓等子系統(tǒng)。駕駛員通過液壓系統(tǒng)對壓路機實行控制與操作。電控系統(tǒng)則是壓路機的神經(jīng),可以對壓路機工作狀態(tài)進行實時監(jiān)控。駕駛員也通過電控面板來完成對壓路機的部分操縱??照{(diào)裝置用來給駕駛員提供一個舒適的工作環(huán)境。 沖擊壓路機的輪邊與構(gòu)造物應(yīng)有1m的安全距離。橋涵構(gòu)造物上填土厚度不少于2.5m。
沖擊式壓路機是20世紀(jì)50年代由南非AubreyBerrange公司研制,九十年代引入我國。沖擊式壓路機是通過牽引車或裝載機等機械車輛的牽引,帶動一個沖擊輪,利用沖擊輪自身的重量和前進時的沖擊力,對路基、水泥路面等進行破碎和壓實。沖擊壓實過程中,沖擊輪的勢能和動能周期性轉(zhuǎn)化為集中的沖擊能作用于地面,達到連續(xù)破碎和壓實路面的目的,并可將破碎后的碎塊直接壓入地基,從而縮短路面維修工期,大幅度降低工程費用。它具有運行速度快,施工工序少、工期短、成本低,應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點,能夠提高路基強度、穩(wěn)定性和均勻性,防止不均勻沉陷而造成的路面損壞?,F(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的沖擊輪型號比較多,同種型號自重也相差甚大,導(dǎo)致用戶選擇設(shè)備時往往不知所措,誤以為沖擊輪越重越好,結(jié)果在施工中由于使用的牽引車匹配效果不好,工程中結(jié)果不理想,甚至出現(xiàn)麻煩,往往后悔莫及。下面就工作速度在壓實效果中所起的作用加以分析。 壓路機等工程機械屬于資金密集、技術(shù)密集型且與相關(guān)工業(yè)關(guān)系極強的產(chǎn)品,涉及技術(shù)面廣、業(yè)務(wù)多的內(nèi)容。新鄉(xiāng)品牌壓路機功率
壓路機是筑養(yǎng)護機械化施工的關(guān)鍵設(shè)備,由于運行狀況直接影響施工的質(zhì)量和速度,歷來為公路施工單位所重視。新鄉(xiāng)品牌壓路機功率
1.壓路機的用途在公路、鐵路、機場、水利工程、建筑工程中,壓路機主要用于對路基、路面、大堤、圍堰、建筑基礎(chǔ)等進行壓實。所謂壓實,就是通過碾壓、沖擊等方法,以外力克服土壤、砂石、瀝青混合料的顆粒之間的摩擦力、凝聚力進行重新排列,互相之間靠攏、將水與空氣擠出,使材料顆粒之間的摩擦力、凝聚力變得更大,被壓實材料也就更密實。壓實經(jīng)過了四個過程:重新排列、充填過程、分離過程與夯實過程。即較大的顆粒重新排列,使它們之間的問隙變小,小顆粒充填到大顆粒這間的問隙中,將間隙中的水與空(擠出,在外力的作用下顆粒碎裂,造成進步的充填。造成壓實的作用力有以下幾種:靜壓力沖擊力、激振力、振蕩力與搓揉力。能產(chǎn)生以上幾種力進行壓實工作的機器就是壓路機。 新鄉(xiāng)品牌壓路機功率
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