壓路機型號1、根據(jù)操作重量區(qū)分:微型(1噸以下);小型(1-6噸);中型(6-10噸),重型(10-14噸);超重型(16噸以上)2、按壓輪區(qū)分:單鋼輪、雙鋼輪、三光輪、輪胎3、按壓實原理分:振動壓路機、靜作用壓路機、弗擊壓路機、組合壓路機。二、型號解釋1、靜壓式壓路機:各種壓實作業(yè),使被碾壓層產(chǎn)生長久變形而密實。又分鋼輪式和輪胎式兩類。碾輪構造有光碾、槽碾和羊足碾等。光碾應用比較普遍,主要用于路面;2、震動壓路機:面面層壓實。采用機械或液壓傳動,能集中力量壓實突起部分,壓實平整度高,適于瀝青路面壓實作業(yè)。3、鋼輪式壓路機:其主要技術參數(shù)是機重和線壓力。80年代各種鋼輪式壓路機機重范圍約為:兩輪壓路機2~13噸,三輪壓路機1~15噸,按需要可加壓重1~3噸,三軸三輪壓路機13~14噸,加壓重后為18~19噸。碾輪采用充氣輪胎,一般裝前輪3~5個,后輪4~6個。4、輪胎式壓路機:接地壓力,壓力調(diào)節(jié)范圍為~。輪胎式壓路機采用液壓、液力或機械傳動系統(tǒng),單軸或全軸驅(qū)動,寬基輪胎鉸接式車架結構三點支承。壓實過程有揉搓作用,使壓實層顆粒不破壞而相嵌,均勻密實。機動性好,行速快(可達25公里/時),用于道路、飛機場等工程墊層的壓實。 壓路機型號有很多分類,一般按照用途分為單鋼輪振動壓路機、雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機。焦作建筑壓路機結構
壓路機的保養(yǎng)要點:1.每次使用時應檢查各連接部分的緊固零件是否有松脫現(xiàn)象,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱,如有問題,應立即處理。每日作業(yè)完后燃油箱要加滿燃油,防止油箱內(nèi)壁產(chǎn)生水滴;每日作業(yè)前要打開燃油箱的放水閥放水;在發(fā)動機燃料用盡或更換濾芯后,須排盡管路內(nèi)的空氣。2.按潤滑表要求,對各潤滑部位加注潤滑油。3.壓路機在自行運輸時,輪胎氣壓應保持在,行駛距離不宜過遠。4.經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)油箱是否需要加液壓油,各油管接頭有否漏油現(xiàn)象。5.經(jīng)常檢查和調(diào)整滾壓輪軸向間隙。當壓路機工作半年后,應調(diào)換各滾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。6.如壓路機長期停放,應將機身架起,減少輪胎受壓變形。久經(jīng)停放,再度使用時應檢查各部位潤滑油是否變質(zhì),如果不能用,應將廢油放掉,另換新的。7.應經(jīng)常檢查和維護剎車機構。 新鄉(xiāng)建筑壓路機壓路機以機械本身的重力作用,適用于各種壓實作業(yè),使被碾壓層產(chǎn)生變形而密實。
沖擊式壓路機沖擊碾壓輪滾動時,其質(zhì)心上下擺動,完成蓄能、釋放、沖擊3個過程,以產(chǎn)生的勢能和動能聯(lián)合作用于地面。具體沖擊作用過程可分為兩個階段:第一階段緩沖減速、蓄能階段,當沖擊壓實輪重心在牽引車的外力作用下處于曲線比較高點再向前滾動時,由于沖擊壓實輪的特殊結構,其重心除了具有向前的線速度外,還有一個向下的線速度,沖擊壓實輪的下落勢能開始轉(zhuǎn)化為動能,結合向前的慣性及加速動能,其沖擊力達到比較高值,直至沖擊壓實輪另一條曲線的比較低點接觸地面。(見左圖)此時,緩沖液壓缸開始收縮,用途緩沖油缸獨特的設計(緩沖油缸一端是液力傳動油,另一端是氮氣)確保了系統(tǒng)的安全,由于氮氣具備穩(wěn)定及可壓縮的特點,巨大的動能通過氮氣的壓縮(進入蓄能器)得到緩解,而蓄能器內(nèi)部壓強增大。具體表現(xiàn)為沖擊壓實輪的運動快于機身運動,通過緩沖油缸及蓄能器的綜合作用,達到了減速與蓄能兩大功效,即,減緩了機身的運行速度,同時,把一部分沖擊勢能收集到蓄能器。
提到壓路機,不得不對壓實技術的發(fā)展做個簡單的介紹,早在遠古時期人們就曾利用畜群的蹄足對土壤進行壓平、搓揉和搗實來處理房屋的地基,壓實大壩和河堤,在19世紀中葉以前,西方的道路工程以碎石子鋪路為主,壓實主要靠車輛自然碾壓,直到1858年發(fā)明了軋石機后,促進了碎石路面的發(fā)展,才逐漸出現(xiàn)了用馬拉的滾筒進行壓實工作,這是比較早的壓路機雛形,1860年在法國出現(xiàn)了蒸汽壓路機,進一步促進并改善了碎石路面的施工技術和質(zhì)里,加快了進度。在20世紀初,世界上公認碎石路面是當時比較好良的路面而推廣于全球,壓實的概念逐漸被人們所知,壓路機也隨之出現(xiàn)在各個道路施工工地上,19世紀中葉,內(nèi)燃機的發(fā)明給壓實設備的發(fā)展帶來了巨大的生機。靠前臺內(nèi)燃機驅(qū)動的壓路機誕生在20世紀初。隨后出現(xiàn)的是輪胎壓路機,羊足碾壓路機與光輪壓路機幾乎是同時產(chǎn)生的,人們對靜碾壓路機的壓實效果進行了研究,認為增加壓路機的重里可使壓路機的線壓力增加,從而提高壓實效果。于是,在相當長的一段時間內(nèi),人們致力于開發(fā)大噸位壓路機,比較大的輪胎壓路機曾重達200多噸,不過這段時期內(nèi),壓路機的變化還是主要體現(xiàn)在動力及外形的改進上。沖擊式壓路機又名沖擊式壓實機、沖擊碾壓機。 壓路機可以碾壓沙性、半粘性及粘性土壤、路基穩(wěn)定土及瀝青混凝土路面層。
沖擊式壓路機是20世紀50年代由南非AubreyBerrange公司研制,九十年代引入我國。沖擊式壓路機是通過牽引車或裝載機等機械車輛的牽引,帶動一個沖擊輪,利用沖擊輪自身的重量和前進時的沖擊力,對路基、水泥路面等進行破碎和壓實。沖擊壓實過程中,沖擊輪的勢能和動能周期性轉(zhuǎn)化為集中的沖擊能作用于地面,達到連續(xù)破碎和壓實路面的目的,并可將破碎后的碎塊直接壓入地基,從而縮短路面維修工期,大幅度降低工程費用。它具有運行速度快,施工工序少、工期短、成本低,應用范圍廣等優(yōu)點,能夠提高路基強度、穩(wěn)定性和均勻性,防止不均勻沉陷而造成的路面損壞。現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的沖擊輪型號比較多,同種型號自重也相差甚大,導致用戶選擇設備時往往不知所措,誤以為沖擊輪越重越好,結果在施工中由于使用的牽引車匹配效果不好,工程中結果不理想,甚至出現(xiàn)麻煩,往往后悔莫及。下面就工作速度在壓實效果中所起的作用加以分析。 沖擊壓路機的輪邊與構造物應有1m的安全距離。橋涵構造物上填土厚度不少于2.5m。安陽大型壓路機工廠
壓路機在工程機械中屬于道路設備的范疇,一般用于高等級公路、鐵路、機場跑道、大壩、體育場等。焦作建筑壓路機結構
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