為什么選擇硬質合金沖針？沖針的材質并不只限于硬質合金，還有高速鋼，等等。據文獻記載，硬質合金材質本身所具有的優勢，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強度高、熱膨脹系數小、精度高、壽命長等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質合金材料的選擇也要根據要沖壓的工件的材質和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質合金型號。待沖壓工件的材質較硬，相對來說，也要選擇硬度稍微低一些的硬質合金型號，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較薄（如板材）、或硬度不高，可用硬度高一些的硬質合金型號，這樣就可以提高沖針的使用壽命。近二十年來，涂層硬質合金也問世了。江蘇硬質合金購買網址

硬質合金熱處理后硬度不均勻的原因有哪些？ 1.淬火加熱溫度低或保溫時間短，爐溫分布不均、爐內溫差大、零件彼此接觸阻擋了熱量的傳遞等，造成零件的加熱不均，奧氏體成分不均勻，碳化物溶解不足，或者亞共析鋼中鐵素體未全部溶入奧氏體中，或者零件表面存在氧化皮和鹽渣也可造成零件表面硬度的不均勻，另外含鎢的合金鋼在950℃以上溫度進行長時間加熱后，使鋼中形成碳化鎢而引起硬度不均，高碳鋼、高硅鋼則由于過熱引起組織石墨化而產生硬度不均等。 2.尺寸較大的零件冷卻不均，一是零件在冷卻介質中未作平穩的上下或左右運動，二是淬火出現零件堆集現象等，冷卻介質未流動或攪拌，因此降低了冷卻速度，造成硬度不均勻。廣西硬質合金制造廠未來將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。

硬質合金模具應有高的耐磨性，才能保證正常的使用壽命，生產出大批量合格的擠壓件。通常來講，鋼的硬度和耐磨性能在一定條件下是成正比的。因此，要求模具材料不但要有足夠的淬透性，還必須要有高的淬硬性。但除了硬度外，決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼，雖然熱處理后具有同樣的硬度值，但實際使用時，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬質合金，其耐磨性比鋼材高數十倍。所以，在大批量的擠壓生產時，為得到模具長的使用壽命，仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。

硬質合金磨削加工在硬質合金生產車間是非常常見的加工方式，在對硬質合金進行磨削加工時，操作不當或砂輪選用不妥很容易導致硬質合金因磨削溫度過高致使合金表面過燒或至其韌性降低，脆性加大從而影響硬質合金產品質量。 在進行硬質合金磨削加工前需要制定合理的磨削工藝，這是基礎。合理選擇磨削用量，采用徑向進給量較小的精磨方法甚至精細磨削。如適當減少徑向進給量及砂輪速度、增大軸向進給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。合理選擇和修整砂輪，建議采用白剛玉的砂輪比較好，它的性能硬而脆，且切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度。在砂輪硬度上采用中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可降低切削熱。硬質合金采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

鈷在硬質合金工藝中的作用是什么？ 硬質合金具有很高的硬度、耐磨性和彈性模數，特別是在較高的溫度下具有較高的硬度，在現代工具材料、耐磨材料、耐高溫及耐腐蝕材料方面占據著重要地位。Co粘結C硬質合金作為切削工具材料在工業上應用十分普遍。由于Co對WC、TiC等硬質相具有良好的潤濕性、粘結性，WC、TiC等硬質相在Co中的溶解度較大，使Co粘結的硬質合金具有強度高、高硬度、高耐磨性等一系列優異的性能。 硬質合金是由硬質的碳化物和軟質的粘結金屬所組成，碳化物為合金提供承受負荷的能力和耐磨性，粘結金屬則通過它在室溫下的塑性形變的能力而賦予硬質合金耐沖擊的韌性。硬質合金是通過液相燒結而成，粘結金屬對硬質相的潤濕對于獲得良好的燒結制品起著非常重要的作用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統稱為硬質合金。茂名硬質合金哪里可以買到

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電火花加工是機械加工完全不同的一種新工藝。隨著工業生產的發展和科學技術的進步，具有高熔點、高硬度、強度高、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現。具有各種復雜結構和特殊工藝要求的工件越來越多，讓傳統的機械加工方法不能加工或者很難加工。在硬質合金模具制造中,電火花的應用主要包括以下幾類: 1.穿孔 主要加工對象如沖裁模,復合模,連續模等各種沖模的凹模,凹凸模,固定板,卸料板等零件的型孔,拉絲,拉深模(包括硬質合金和聚晶金剛石等材料)等具有復雜型孔的零件。 2.型腔加工 如鍛模,熱固性和熱塑性塑料模,壓鑄模,擠壓模,橡皮模等各種模具的型腔加工。 3.電火花磨削 如對淬硬鋼件,硬質合金工件進行平面磨削,內外圓磨削,坐標孔磨削以及成型磨削等。 4.小孔加工 對各種圓形小孔,異型孔的加工,如線切割的穿絲孔。 5.其他 刻制文字,花紋,對金屬表面的滲碳和涂覆特殊材料的電火花強化,電火花攻絲等。江蘇硬質合金購買網址

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