盾構刀具在掘進過程中，合理選擇掘進方法對盾構刀具使用情況有非常重要的影響，在施工前要根據工程特性，選擇與之相適的掘進模式和掘進參數，在保證挖掘速度的基礎上，提升盾構刀具使用壽命。目前在盾構掘進過程中，常用的模式有兩種，一種是扭矩控制方式，另一種是推力控制方式，其中扭矩控制掘進方式主要應用在土質結構比較柔軟的工程施工中，而推力控制掘進模式則主要應用在硬質土質結構施工中。在具體施工過程中，需要根據不同的控制方式，選擇與之相適的參數，并對各項參數進行全方面系統的監控，并對各項參數進行全方面記錄，為后期施工提供數據支持，并避免盾構刀具因為操作不當而發生損壞。盾構機作為城市地下軌道建設不可或缺的裝備，正朝著更全方面、更智能化方向發展。北京刀具廠

盾構刀盤類型及刀具配置，刀盤的結構既要考慮刀盤開挖性能又要考慮渣土的流動性及掌子面的穩定性。盾構刀盤開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證；渣土的流動性則需要合理布置渣槽及結構形狀，配置渣土改良材料的注入口及刀盤背面攪拌臂；掌子面的穩定性通過刀盤開口度來控制。因此盾構刀盤需要充分考慮隧道掘進地層地質情況，進行針對性的設計，合理選擇刀具，保證刀盤結構的強度和剛度。盤形滾刀有單刃滾刀和雙刃滾刀，雙刃滾刀破巖能力較低，適應抗壓強度小于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩小，因此適應于軟巖地層。單刃滾刀破巖能力強，適應抗壓強度高于80MPa的巖石，滾刀起動扭矩大，適應于硬巖地層的破巖。安徽刀具哪家靠譜盾構刀具的氣密性是盾構刀具檢測的重中之重。

盾構機一般設計兩把仿形刀(一把備用)，布置在刀盤的邊緣上。施工時可以根據超挖多少和超挖范圍的要求，從邊緣徑向伸出和縮回仿形刀。仿形刀伸出值一般在70～150mm之間。盾構機在曲線段推進、轉彎或糾偏時，通過仿形超挖切削土體創造所需空間，保證盾構機在超挖少、對周邊土體干擾小的條件下，實現曲線推進和順利轉彎及糾偏。在純硬巖地層掘進時，采用滾刀破巖。滾刀破巖的原理是依靠刀具滾動產生沖擊壓碎和剪切碾碎的作用達到破碎巖石的目的。滾刀的類型、數量、布置方式、位置、超前量根據巖層的強度和整體性、掘進距離、含砂量等特點確定。穿越松散地層但有大粒徑的礫石(粒徑大于400mm)、并且含量達到一定比例時，也可采用滾刀型刀具。在隧道地質條件復雜多變、巖石(強度不算太高)與一般土體(或粘土或砂土)交錯頻繁出現的情況，也有可能采用滾刀型刀具，即在復合式盾構機中采用。

盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積，確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設有一排連續的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒，用于增加刀具的耐磨性；確保盾構在掘進幾公里之后刀盤仍然有一個正確的開挖直徑。同切刀和先行刀一樣，周邊刮刀也采用背裝式，可以在土倉內進行更換。 周邊刮刀安裝在刀盤的外緣上，通過液壓油缸動作，采用可編程設計，通過刀盤回轉傳感器來實現。盾構司機可以控制仿形刀開挖的深度，以及超挖的位置。 例如：當要對左側進行擴挖以便盾構轉彎時，仿形刀只需在左側伸出，擴挖左側水平直徑線上、下45°的范圍就可以了。盾構刀具內表面的端面密封圈安裝位置表面受傷，一般情況可打磨修復，如受傷情況嚴重需報廢。隨著盾構種類的增多和盾構施工工藝迅速發展 , 對盾構機刀具的探索和研究也在不斷的進行著 。

盾構刀具可根據運動方式、布置位置和幾何形狀等進行分類。按切削原理劃分，一般分為切削刀、滾刀及輔助刀具等。切削刀又分為齒刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾構開挖性能主要通過刀具的選擇和布置來保證。實際作業時，應根據不同地質情況選用不同類型的刀具及刀具組合，以提高開挖效率。開挖地層為硬巖時，宜采用盤形滾刀；地層為較軟巖石時，可采用齒刀；地層為軟土或破碎軟巖時，則采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾構切削開挖面土體的主刀具。對于軟土地層或經滾刀破碎后的渣土將通過切削刀進行開挖，渣土隨切削刀正面進入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有裝載的功能。先行刀主要有三種方式：貝殼刀、撕裂刀、齒刀。廣州微型盾構刀具廠家

周邊刮刀，也稱鏟刀，安裝在刀盤的外圈，用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積。北京刀具廠

盾構機作為城市地下軌道建設不可或缺的裝備，正朝著更全方面、更智能化方向發展。針對不同地質條件，對盾構機刀具選用進行研究分析，使盾構機刀盤具有更強的適應性和經濟性，也為今后盾構機的研發設計及盾構隧道施工提供參考依據。 每一個城市都有其特定地質條件，城市地下空間開發與地質及水文條件密不可分。隧道施工會針對地質條件選擇具有針對性的盾構機，以確保施工安全性與經濟性。刀盤刀具作為盾構機上的關鍵部件，其設計選型要求會更高、更嚴謹。因此需要結合已有的設計及國內施工經驗，在不同地質條件下刀具選用情況。北京刀具廠

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