硬質合金刀具的性能特點，高硬度：硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的，其硬度達89～93HRA，遠高于高速鋼，在5400C時，硬度仍可達82～87HRA，與高速鋼常溫時硬度(83～86HRA)相同。硬質合金的硬度值隨碳化物的性質、數量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時，YT類合金的硬度高于YG類合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。硬質合金的高硬度和耐磨性在1000℃時仍有很高的硬度。碳化鎢硬質合金品牌

眾所周知，硬質合金材料是是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。硬質合金在各行業領域的應用： （1）刀具材料 硬質合金用做刀具材料的數量很大，可制作車刀、銑刀、刨刀、鉆頭等。其中鎢鈷類硬質合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工，如鑄鐵、鑄造黃銅、膠木等；鎢鈦鈷類硬質合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。在同類合金中，鈷含量較多的適于粗加工，鈷含量少的適于精加工。通用類硬質合金對于不銹鋼等難加工材料的加工壽命較其他硬質合金長得多。 （2）量具和耐磨零件 硬質合金用于量具的易磨損表面鑲嵌和零件、磨床精密軸承、無心磨床導板和導桿、車床頂尖等耐磨件。遼寧碳化鎢硬質合金哪家有賣通常的硬質合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。

硬質合金鋸片，對于鋁型材加工企業而言，是一種消耗品。定期淘汰一定數量已經磨損了的硬質合金鋸片，對于確保企業產品的質量，實則起著兜底保障的作用。不過，站在鋸片的角度來說，一輩子無所求地默默工作著，在其壽命即將達到頂峰之際，無情被拋棄，實在不是作為有性情的人類應該做出的事情啊。同時，出于節省企業成本的考慮，眾多壽命即將到達頂峰的硬質合金鋸片，實則完全可以通過修磨的方式，讓鋸片再活幾個月，再為自己的主人工作上幾個月。其實，早在硬質合金鋸片被創造出來之時，眾多科學家就早已前仆后繼的研究如何使鋸片的切削性能不會隨著鋸片使用壽命的耗盡而逐漸降低，乃至無法保障硬質合金鋸片的鋸切效果。

硬質合金沖針指的是采用優越硬質合金材料經精密研磨、拋光等工藝流程制成的孔加工配件。硬質合金沖針在不同的地方有不同的叫法，硬質合金作為工業的牙齒,是以一種或者多種難熔金屬的碳化物(WC、TiC等)作為硬質相,用過渡族金屬(Co等)作為黏結相,采用粉末冶金技術制備生產的多相材料。作為切削硬質合金刀具用途的,常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏結相有Co、Ni、Fe等。硬質合金的強度主要取決于黏結相的含量。硬質合金具有度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹系數小等優點,在眾多的工業生產加工作業中普遍應用,是優良的工具材料之一。硬質合金的彈性變形量與塑性變形量很小。

硬質合金的抗彎強度比高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響，粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金。硬質合金的抗壓強度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產品可達6000MPa。硬質合金的抗壓強度與鈷含量有關,鈷含量5%時抗壓強度大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大于粗晶粒，YT類硬質合金的抗壓強度低于YG類硬質合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細化WC晶粒,從而提高抗壓強度。低鈷的硬質合金可達6000Mpa以上，即接近東西鋼的二倍。廣州鎢鋼硬質合金生產商

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優良性能。碳化鎢硬質合金品牌

硬質合金分類： ①鎢鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。 其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數組成。 一般鎢鈷類合金主要實用于：硬質合金刀具、模具以及地礦類產品。 ②鎢鈦鈷類硬質合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。 例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。 ③鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或功能硬質合金。碳化鎢硬質合金品牌