如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命？硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命延長(zhǎng)，但在使用中有些問(wèn)題還是要引起重視。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個(gè)階段，剛?cè)心サ挠操|(zhì)合金有個(gè)初始磨損階段，以后進(jìn)入正常磨階段，當(dāng)磨損到一定程度會(huì)發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進(jìn)行修磨，這樣修磨數(shù)量小，能延長(zhǎng)鋸片的壽命。用戶千萬(wàn)不要“拼”鋸片。硬質(zhì)合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1：3的關(guān)系，只有當(dāng)鋸片經(jīng)正確修磨后才能使刀具在使用壽命內(nèi)保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀刀具的使用壽命。另外重要的一點(diǎn)是整個(gè)磨損區(qū)域應(yīng)當(dāng)充分修磨。硬質(zhì)合金鋸片是放在自動(dòng)刃磨機(jī)上修磨的，由于質(zhì)量的原因，我們不推薦在通用刃磨機(jī)上手工修磨鋸片，自動(dòng)數(shù)控刃磨機(jī)能保證前角面與后角面的修磨完全在同一方向。硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工。硬質(zhì)合金咨詢
硬質(zhì)合金種類要了解，對(duì)于硬質(zhì)合金鋸片，我們是按照鋸片的鋸齒型材類型進(jìn)行分類。而目前，眾多的硬質(zhì)合金鋸片，其刀頭所采用的硬質(zhì)合金類型也是不同的。常見(jiàn)的硬質(zhì)合金種類主要有鎢鈷類、鎢鈦類。其中，我們常用YG來(lái)作為鎢鈷硬質(zhì)合金的代號(hào)。而YT則用來(lái)作為鎢鈦的代號(hào)。除了純英文的代號(hào)外，一般還會(huì)在代號(hào)后面附加一個(gè)百分比，而這個(gè)百分比數(shù)字，則標(biāo)志著此種硬質(zhì)合金所含有鈷的量。例如，我們以“YG8”為例，此串?dāng)?shù)字中的“8”，即說(shuō)明含有鈷的含量為8%。而在木材以及鋁型材加工領(lǐng)域，我們常見(jiàn)的就有YG8和YG15這兩種標(biāo)號(hào)的硬質(zhì)合金型材。廣西硬質(zhì)合金廠商哪家好硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，普遍應(yīng)用于、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場(chǎng)需求不斷加大。并且未來(lái)高新技術(shù)武器裝備制造、前端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。硬質(zhì)合金還可用來(lái)制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質(zhì)合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。
整體硬質(zhì)合金刀具的加工現(xiàn)狀，整體合金刀具開(kāi)發(fā)的背景。隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，越來(lái)越多的優(yōu)越刀具被使用，整體硬質(zhì)合金刀具作為其中一種，得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用。然而現(xiàn)在我廠應(yīng)用整體硬質(zhì)合金刀具多為國(guó)外進(jìn)口，進(jìn)口整體硬質(zhì)合金刀具價(jià)格昂貴，簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)刀具要1 000多元一把，復(fù)合或大尺寸刀具要上萬(wàn)元一把；而一般國(guó)產(chǎn)刀具的價(jià)格為進(jìn)口刀具價(jià)格的一半左右，刀具壽命為進(jìn)口刀具的80%左右，刀具國(guó)產(chǎn)化效益明顯。在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，降低刀具使用成本符合控制成本戰(zhàn)略。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。
硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國(guó)家有90%以上的車(chē)刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢(shì)還在增加。20世紀(jì)80年代以來(lái)，工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡(jiǎn)單的車(chē)刀、面銑刀擴(kuò)大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時(shí)，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。通常的硬質(zhì)合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。黑龍江硬質(zhì)合金廠商
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。硬質(zhì)合金咨詢
硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。硬質(zhì)合金又名鎢鋼，是采用優(yōu)越碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過(guò)壓制燒結(jié)制成，具有高硬度、度、高耐磨性和高彈性模量，屬于粉末冶金。硬質(zhì)合金刀片主要是采用整體硬質(zhì)合金為基體，經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)工序精加工而成。硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。硬質(zhì)合金咨詢