鋼球的幾何精度又稱球形精度，包括鋼球表面波紋度、棱圓度和批直徑變化。(1)鋼球表面波紋反映了球表面在微觀峰谷的起伏程度。起伏過大會使鋼球的球形精度變差。宏觀上的直接反映是鋼球單體振動值的增加，鋼球單體振動值的增加將直接導致軸承整體振動噪聲的增加。試驗表明，隨著規格的不同，套筒軸承的單體振動值增加1dB，套筒軸承的振動噪聲增加1~5dB。(2)鋼球的邊緣圓度也稱為非圓度，書面上稱為球形誤差。對于圓度不大的鋼球，其單振動值較高，軸承的振動噪聲也較高。(3)鋼球的批直徑變化是指在同一批加工鋼球中，球與球之間直徑的小差異。軸承滾道中均勻分布的鋼球，隨著內套的高速旋轉，承受周期性負荷。如果滾道中鋼球之間的直徑差異較小，軸承內外套之間會產生明顯的振動，通常檢測軸承的振動。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業實踐運用較為普遍的產品。珠海鋼球模具訂購

鋼球直徑對球磨機的影響：　(1)影響磨礦產品中礦物單體解離度。由于打擊力過大，過大的球徑導致礦石貫穿破碎，但粒度機械變細，礦物單體解離度不高。球徑精確化后，礦物沿結合面解離的概率增加，產品中礦物單體解離度增加。實驗表明，球徑精確后，有用礦物的單體解離度可提高4%~6%，從而提高精礦的品位和回收率。(2)影響球耗。根據戴維斯鋼球磨損理論，球的磨損速度與其重量成正比，球的磨損速度大，消耗量大，球的磨損速度小，消耗量低。試驗表明，當球徑從過大調整到精確時，鋼球單耗可降低10%~20%。天津鋼球模鎢鋼生產廠家軸承鋼球的淬火裂紋與鍛造和熱處理工藝密切相關。

鋼球模具硬度優良，是一種優良的耐磨材料，在水泥業干式球磨機中工藝品用鋼球得到了普遍應用，但高鉻鑄球耐性較差，在直徑大于3米的球磨機中簡單發生破碎，而且報價較高。鋼球常用的材料有：低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。高錳鋼耐性好，技能性好，報價低，其五金行業用鋼球主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，外表層將靈敏發生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的前進；高鉻鑄鐵是一種具有優良抗磨功塑膠制品用鋼球用的耐磨材料，但耐性較低，易發生脆性破碎且報價昂貴。

鋼球的硬度由不同材料制成的鋼球決定。一般常見的鋼球有不銹鋼球、軸承鋼球、碳鋼球，還有硬質合金鋼球。那是什么因素導致不同材質的鋼球有著不同的硬度呢？鋼球的硬度直接受響鋼球的硬度，即淬火和回火。在熱處理工藝中，軸承鋼球經過淬火和回火，其內部的金相組織改變，因此導致硬度也有所改變。但不銹鋼球不能進行熱處理工藝，由于不銹鋼屬于奧氏體鋼，其自身條件不能進行熱處理工藝。眾所周知，硬度和韌性是矛盾的，即硬度越高，韌性越差，硬度越低。因此，當球磨機鋼球硬度過高時，韌性較差，沖擊韌性值低，抗疲勞壽命不足，導致磨機磨損過程中早剝落塊，嚴重破碎，降低磨削效果，增加礦山運行成本。鋼球的質量決定著工作過程中的效率。

鋼球的內應力，是指存在于材料本身而又不受外力作用而維持其自身平衡的應力。鋼球體內應力通常是由于在加工過程中，由于外部力的作用而產生的形變，以及在鋼內部的金相組織中通過相互作用而產生的內部力，以抵抗這種外部力，并盡力將物體從形變后的位置恢復到形變前的位置，保持鋼球體圓度不變形。但如果鋼球內部存在內應力，則在長期的研磨使用過程中，鋼球表面易產生裂紋。由于球面受力和外力的共同作用，使得球面很容易變脆，在研磨和拋光的過程中，球面會破裂。因此，必須消除鋼球內應力。去除內應力的方法有很多種，可對金屬工件進行熱處理，也可對金屬工件進行強化處理，或采用對準方式來消除內應力。檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時，必須在規定的特用儀器上測量。內蒙古模具采購

使鋼球表面狀態變化引起的金屬電化學行為使它具有貴金屬的某些特征的過程。珠海鋼球模具訂購

在磨削過程中，鋼球受到砂輪、固定板等硬質點的撞擊，使鋼球表面上的撞擊點產生撞擊溫度，當撞擊溫度達到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時，形成點狀的二次淬火或回火燒傷。鋼球在硬磨過程中，沒有與砂輪溝槽完整接觸，而只與砂輪溝槽的兩側或一側接觸，承受磨削壓力特別集中而產生了高溫，當磨削溫度達到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時，就形成了兩極燒傷。隨著國內自動化檢測設備的發展，光電外觀、機器視覺系統設備的升級以及渦流探傷檢測的應用，人工檢驗的影響因素逐漸減小，但是鋼球加工的批量一致性、可靠性仍待進一步的提升。珠海鋼球模具訂購