硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體,經過多道生產工序精加工而成。硬質合金又名鎢鋼,是采用優越碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成,具有高硬度、度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金。硬質合金刀片主要是采用整體硬質合金為基體,經過多道生產工序精加工而成。硬質合金按晶粒大小區分,可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金,新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分,可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。整體硬質合金刀具得到越來越普遍的應用。汕頭高精密硬質合金供應商
硬質合金地板刀具乙炔焰焊接的工藝如下:刀體預熱,將刀體放在石棉板上,在刀槽中放入大小與硬質合金刀頭相同的厚度0.3的焊料,然后放上硼砂和硬質合金刀頭,用還原火焰從刀頭底部進行預熱刀體,當熔劑熔化時,證明已經達到預熱要求的攝氏700-800°。焊接硬質合金刀頭,預熱完后,用火焰加熱硬質合金刀頭及焊縫,迅速使焊料熔化,移開火焰后,立刻用金屬棒壓緊并調整硬質合金刀頭,以便把多余的焊料及熔渣排出。停止加熱后,繼續壓緊硬質合金刀頭2-3秒,待焊料凝固后,即送刃保溫介質中保溫,使之緩慢冷卻,保溫實際為2-3小時。江蘇高精密硬質合金廠商哪家好硬質合金沖針指的是采用優越硬質合金材料經精密研磨、拋光等工藝流程制成的孔加工配件。
硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點特別高,統稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特征和應用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中,由于碳原子半徑小,能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式,形成間隙固溶體。在適當條件下,這類固溶體還能繼續溶解它的組成元素,直到達到飽和為止。因此,它們的組成可以在一定范圍內變動(例如碳化鈦的組成就在TiC0.5~TiC之間變動),化學式不符合化合價規則。當溶解的碳含量超過某個極限時(例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1),晶格型式將發生變化,使原金屬晶格轉變成另一種形式的金屬晶格,這時的間充固溶體叫做間充化合物。
硬質合金與鋼的釬焊工藝。焊前準備。焊前應檢查硬質合金是否有裂紋﹑彎曲等缺陷,保證釬焊面平整并保證有一定的幾何形狀,保持與基體間有良好的接觸。對硬質合金進行噴砂處理去除釬焊表面的氧化層和黑色字母,防焊。釬焊過程。焊接硬質合金工具時均勻加熱刀桿和刀頭是保證焊接質量的基本條件。如果硬質合金部分溫度高于刀桿,熔化后的釬料潤濕硬質合金而不能潤濕刀桿,接頭強度降低,沿焊縫剪切硬質合金時,釬料不破壞,而隨硬質合金脫開。如果相反,現象相反。釬焊后的冷卻。冷卻時硬質合金片表面產生瞬時拉應力,硬質合金的抗拉應力低于抗壓應力。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中,使工件緩慢冷卻。有條件的可在釬焊后立即將工件放入220℃~250℃的爐內回火6h~8h。采用低溫回火處理能消除部分釬焊應力,減小裂紋和延長硬質合金工具使用壽命。焊后清理。要對焊好的硬質合金工件進行焊后清理,以便將焊縫周圍殘余的溶劑清理干凈,常用去除方法是將焊后冷卻工件放入沸水中煮1h~2h左右,然后再進行噴砂處理,即可去除焊縫四周黏附的殘余釬劑和氧化物。硬質合金的強度主要取決于黏結相的含量。
整體硬質合金刀具的加工現狀,整體合金刀具開發的背景。隨著制造業的高速發展,越來越多的優越刀具被使用,整體硬質合金刀具作為其中一種,得到越來越普遍的應用。然而現在我廠應用整體硬質合金刀具多為國外進口,進口整體硬質合金刀具價格昂貴,簡單結構刀具要1 000多元一把,復合或大尺寸刀具要上萬元一把;而一般國產刀具的價格為進口刀具價格的一半左右,刀具壽命為進口刀具的80%左右,刀具國產化效益明顯。在嚴峻的市場形勢下,降低刀具使用成本符合控制成本戰略。硬質合金的制作過程中燒結通常是放在真空爐里進行。海南高精密硬質合金報價
硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。汕頭高精密硬質合金供應商
硬質合金模具應有高的耐磨性,才能保證正常的使用壽命,生產出大批量合格的擠壓件。通常來講,鋼的硬度和耐磨性能在一定條件下是成正比的。因此,要求模具材料不但要有足夠的淬透性,還必須要有高的淬硬性。但除了硬度外,決定鋼的耐磨性的還有熱處理后基體組織的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物相多少、大小、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼,雖然熱處理后具有同樣的硬度值,但實際使用時,前者耐磨性要高得多,而含有80%以上WC的硬質合金,其耐磨性比鋼材高數十倍。所以,在大批量的擠壓生產時,為得到模具長的使用壽命,仍然多用價格高、工藝性復雜的高速鋼、硬質合金為模具材料。汕頭高精密硬質合金供應商