目前盾構(gòu)刀具磨損檢測技術(shù)分為液壓檢測、氣體檢測、掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測法。液壓檢測和氣體檢測只能用于磨損量極限檢測：只有當(dāng)磨損量達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)才能夠檢測到壓力下降，或者是刺激性氣體。這兩種方法無法準(zhǔn)確判斷是哪把刀具出現(xiàn)過度磨損，液壓法油管數(shù)量受盾構(gòu)中心回轉(zhuǎn)體尺寸影響較大，在土壓盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)中，氣體檢測法使用效果并不理想。掘進(jìn)參數(shù)分析法和電氣檢測法可用于連續(xù)檢測。使用掘進(jìn)參數(shù)分析法對(duì)磨損系數(shù)和單一掘進(jìn)參數(shù)之間的關(guān)系進(jìn)行了初步分析，但檢測結(jié)果準(zhǔn)確性不高。超聲波檢測技術(shù)是電氣檢測法中一種主要的方法。超聲波檢測方法能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)檢測，可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)檢測，是一種普遍使用的無損檢測技術(shù)。切削刀是盾構(gòu)切削開挖面土體的主刀具。珠海盾構(gòu)刀具報(bào)價(jià)

由于盾構(gòu)刀具的工作條件非常苛刻，因此應(yīng)分別對(duì)盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進(jìn)行研究，以提高國產(chǎn)盾構(gòu)刀具的質(zhì)量和市場占有率。另外，還應(yīng)對(duì)不同地層情況下刀具的磨損失效機(jī)理進(jìn)行分析，為盾構(gòu)刀具的選型、選材和制造工藝提供理論指導(dǎo)。 盾構(gòu)刀具關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展： 2011 年，國家科技部將“盾構(gòu)刀具集成制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化技術(shù)”列入“十二五”科技支撐計(jì)劃，近3年來，盾構(gòu)國產(chǎn)刀具取得了重大技術(shù)突破。主要表現(xiàn)在新研制的滾刀刀圈表面硬度≥60 HＲC，心部沖擊韌性≥15 J/cm2，滾刀軸承裝配精度同軸度達(dá)到0. 01mm。新開發(fā)的硬質(zhì)合金齒刀、切刀，刀體采用合金工具鋼制造，硬度大于 HＲC32; 耐磨堆焊采用等離子堆焊與保護(hù)氣體焊接，表面硬度大于 HＲC62; 焊接采用中高頻焊機(jī)，銀釬焊料焊接，破壞性焊接強(qiáng)度檢測與超聲波無損檢測相結(jié)合，有效保證了焊接質(zhì)量。廣州盾構(gòu)刀具供應(yīng)商盾構(gòu)刀具的結(jié)構(gòu)、材料及其在刀盤上的數(shù)量和位置關(guān)系直接影響到掘進(jìn)速度和使用壽命。

影響盾構(gòu)機(jī)工作的因素較多，盾構(gòu)機(jī)刀盤扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，除此以外，刀盤刀具的外形和刀具布置也是重要一個(gè)因素。盾構(gòu)刀具的 布置和刀具外形在盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)的切削效果、出土狀況和掘進(jìn)速度。刀具布置對(duì)于全斷面切削的輻條式刀盤，從盾構(gòu)機(jī)的發(fā)展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續(xù)排列方式，因其切削阻力較大，盾構(gòu)機(jī)密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性差，現(xiàn)已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質(zhì)地層中采用；第二種為刀具牙型交錯(cuò)連續(xù)排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界上基本均采用牙型交錯(cuò)連 續(xù)排列方式。我集團(tuán)公司采購的盾構(gòu)機(jī)，其刀具布置就是采用該方式。 根據(jù)北京市地鐵隧道施工中可能碰到的三種主要地質(zhì)條件，刀具布置時(shí)應(yīng)按照牙型交錯(cuò)連續(xù) 排列的原理， 確保盾構(gòu)機(jī)刀具的切削軌跡布滿開挖全斷面； 另針對(duì)不同切削要求(包括不同地質(zhì)的 要求)，需設(shè)置切削刀、超前刀、盤圈貝型刀、魚尾刀、仿型刀等幾種刀具。

盾構(gòu)刀具失效的方式主要分為以下幾個(gè)方面：刮刀（齒刀）的失效：正常磨損刮刀刀刃崩裂：在硬巖掘進(jìn)中，滾刀磨損太大， 刮刀直接切割未經(jīng)滾刀破碎的硬巖；在硬巖中掘 進(jìn)時(shí)，轉(zhuǎn)速太快，突遇硬巖，沖擊造成刀刃崩 裂；在硬巖掘進(jìn)中，進(jìn)刀太深等原因造成刀刃崩 裂。 刮刀刀體斷裂：刀體本身的強(qiáng)度和韌性不夠；進(jìn) 刀太深。 刮刀掉齒：合金刀齒的焊接工藝不過關(guān)；刮刀突 遇硬巖。 滾刀的失效形式主要是刀圈磨損，也有軸承、 密封早期失效、刀圈斷裂現(xiàn)象。 刀圈的正常磨損 非均勻磨損（偏磨和弦磨） 滾刀刀圈周邊各部位的磨損程度不一致，有單邊 偏磨和多邊偏磨。單邊偏磨一般是滾刀不轉(zhuǎn)造成 的，多邊偏磨則是滾刀時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)造成的，造成 滾刀不能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的原因除刀具制造方面外，主 要和地層及刀具配置、盾構(gòu)操作有關(guān)。 刀圈崩塊、斷裂 滾刀刀圈在掘進(jìn)過程中刃口位置崩塊、開裂甚至 從刀體脫落。這和刀圈制造技術(shù)、地層條件和應(yīng) 用都有關(guān)系，要區(qū)分分析。 軸承或密封損壞： 軸承是刀具上的一種重要組件，對(duì)刀具掘進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn) 的可靠性和刀具的消耗具有特別重要的影響。 正常使用狀態(tài)下，大部分刀具軸承的壽命可達(dá)到 900小時(shí)左右。盾構(gòu)是一種專門用于開挖地下隧道的大型成套施工設(shè)備。

盾構(gòu)刀具破巖機(jī)理： 刮削類刀具的工作原理： 在刀盤推力的作用下，刮刀嵌入巖渣或巖層中，刀盤帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刮削巖層，在掌子面形成一環(huán)環(huán)犁溝。其特點(diǎn)是效率高，刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)阻力大。 在軟土地層或滾刀破碎后的渣土通過刮刀行開挖，渣土隨刮刀正面進(jìn)入渣槽，因此刮刀既具有切削的功能也具有裝載的功能。 盤形滾刀工作原理 刀盤在推進(jìn)油缸施加的推力作用下，使盤形滾刀壓入巖石； 刀盤在旋轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)滾刀繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)各滾刀還繞各自的刀軸自轉(zhuǎn)，使?jié)L刀在巖面上連續(xù)滾壓。 刀盤施加給刀圈推力和滾動(dòng)力（轉(zhuǎn)矩），推力使刀圈壓入巖體，滾動(dòng)力使刀圈滾壓巖體。通過滾刀對(duì)巖體的擠壓和剪切使巖體發(fā)生破碎，在巖面上切出一系列的同心圓。在使用前需要對(duì)刀具的啟動(dòng)扭矩進(jìn)行全方面系統(tǒng)的檢測，合理調(diào)整扭矩。湛江微型盾構(gòu)刀具都有哪些

盾構(gòu)刀具所用的刀圈為整體結(jié)構(gòu)，它直接與巖石接觸，是刀盤系統(tǒng)乃至總機(jī)集成中重要的零部件之一。珠海盾構(gòu)刀具報(bào)價(jià)

隨著城市地鐵軌道路網(wǎng)的延伸，盾構(gòu)不只需穿越常見的軟地層，同時(shí)還需在部分硬巖地段中通過，因此，在刀具選擇上既要考慮在軟巖中開挖的需要，也要考慮在硬巖中的要求。 盾構(gòu)所使用的破巖滾刀與切削刀相比，具有破巖效率高、比能低和刀具磨損量小的特點(diǎn)。安裝在刀盤上的盤形滾刀在千斤頂作用下緊壓在巖面上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，一方面繞刀盤中心軸公轉(zhuǎn)，另一方面繞自身軸線自轉(zhuǎn)。滾刀在刀盤推力及轉(zhuǎn)矩作用下，在掌子面上切出一系列同心圓溝槽。當(dāng)推力超過巖石強(qiáng)度時(shí)，盤形滾刀刀尖下的巖石被破碎，刀尖貫入巖石，形成壓碎區(qū)和放射狀裂紋；進(jìn)一步加壓，在滾刀間距滿足一定條件時(shí)，相鄰滾刀間巖石內(nèi)的裂紋延伸并貫通，較終形成巖石碎片而崩落。先行刀一般安裝在輻條中間的刀箱中，采用背裝式，可以從土倉中進(jìn)行更換。珠海盾構(gòu)刀具報(bào)價(jià)