針對硬質合金內冷鉆頭結構復雜、尺寸多、建模難度大的問題,進行三維參數化建模,在UG軟件中建立了三維參數化設計系統。按照設計參數,首先將端刃截形沿螺旋線掃掠,生成內冷鉆頭的螺旋槽模型。其次,與傳統麻花鉆的鉆尖包含單曲面或雙曲面不同,內冷鉆頭的鉆尖包含了一后刀面、第二后刀面等多個曲面;根據端刃一后角、第二后角、等具體參數,建立了一后刀面、第二后刀面等鉆尖曲面的模型。在細節處理部分,由于退刀槽由光滑曲面過渡銜接而成,難以通過數學模型的方式進行建模,因此利用UG強大的曲面造型功能,使用橋接曲線、網格曲面等操作,生成了過渡自然的退刀槽模型。運行實例表明,硬質合金內冷鉆頭三維參數化設計系統能夠根據設計需要快速完成三維模型的建立,生成的模型準確描述了螺旋角、端刃后角、Gash角等關鍵參數,在退刀槽等細節部位過渡自然,實現了硬質合金內冷鉆頭三維模型的精確表達。通常的硬質合金其退火（慢冷）組織主要決定于含碳量。吉林硬質合金哪個好

為什么選擇硬質合金沖針？沖針的材質并不只限于硬質合金，還有高速鋼，等等。據文獻記載，硬質合金材質本身所具有的優勢，如硬度高、耐磨損、耐熱、耐腐蝕、抗彎強度高、熱膨脹系數小、精度高、壽命長等，使它從眾多材料中脫穎而出，成為適合沖針的制作材料。此外，硬質合金材料的選擇也要根據要沖壓的工件的材質和厚度的不同而定。通常情況下，待沖壓工件的厚度越厚，要選擇硬度越低、韌性越好的硬質合金型號。待沖壓工件的材質較硬，相對來說，也要選擇硬度稍微低一些的硬質合金型號，這樣可以有效地避免沖針被沖缺。待沖壓工件比較薄（如板材）、或硬度不高，可用硬度高一些的硬質合金型號，這樣就可以提高沖針的使用壽命。海南鎢鋼硬質合金哪家靠譜硬質合金的性能受硬質相和粘結相成分與結構的影響。

硬質合金鋼的性能：硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。硬質合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結。此燒結過程通常是在真空爐里進行。將其置于真空爐里完成燒結，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質合金材料。

非業界人士可能會直接將硬質合金理解為鎢鋼，二者的區別還是比較大的。首先，在硬度上硬質合金和鎢鋼就有不同的表現。鎢鋼和硬質合金的區別在于：鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%；而硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。這樣一解釋就比較明確了，硬質合金和鎢鋼并非同一種東西，他們的區別綜上所述，是鎢含量不同，所以帶來的硬度也是不同的。我國硬質合金刀具比重在提升，我國刀具材料供應結構變化與我國制造業發展水平相關。

硬質合金的抗彎強度比高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也只有高速鋼的一半左右。硬質合金中鈷含量越高,其強度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對硬質合金的強度有影響，粗晶硬質合金的抗彎強度高于中晶粒硬質合金。硬質合金的抗壓強度很高,能夠比高速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產品可達6000MPa。硬質合金的抗壓強度與鈷含量有關,鈷含量5%時抗壓強度大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大于粗晶粒，YT類硬質合金的抗壓強度低于YG類硬質合金,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細化WC晶粒,從而提高抗壓強度。硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。湛江硬質合金哪家便宜

硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分。吉林硬質合金哪個好

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