鋼球的幾何精度又稱球形精度，包括鋼球表面波紋度、棱圓度和批直徑變化。(1)鋼球表面波紋反映了球表面在微觀峰谷的起伏程度。起伏過大會使鋼球的球形精度變差。宏觀上的直接反映是鋼球單體振動值的增加，鋼球單體振動值的增加將直接導致軸承整體振動噪聲的增加。試驗表明，隨著規格的不同，套筒軸承的單體振動值增加1dB，套筒軸承的振動噪聲增加1~5dB。(2)鋼球的邊緣圓度也稱為非圓度，書面上稱為球形誤差。對于圓度不大的鋼球，其單振動值較高，軸承的振動噪聲也較高。(3)鋼球的批直徑變化是指在同一批加工鋼球中，球與球之間直徑的小差異。軸承滾道中均勻分布的鋼球，隨著內套的高速旋轉，承受周期性負荷。如果滾道中鋼球之間的直徑差異較小，軸承內外套之間會產生明顯的振動，通常檢測軸承的振動。鋼球的表面增強(也稱加壓)是在鋼球表面的彈塑性變形范圍內。內蒙古鋼球模具廠家

鋼球表面質量缺陷是指鋼球加工過程中由于設備精度、原材料質量、工裝調整等原因造成的極其微妙的表面材料缺陷。根據其形狀的不同，可分為四類：思想、群點、劃線和擦傷。思想是鋼球表面的點缺陷；群點是指鋼球表面緊密聚集的若干點缺陷；劃線是指鋼球表面隨機分布的不同長度的細直線缺陷；擦傷是指鋼球表面一組排列方向相同的短直線缺陷。研究表明，在目前的加工條件下，鋼球表面質量缺陷是不可避免的，但嚴重程度不同。例如，表面缺陷嚴重的鋼球單振動值比無缺陷的鋼球高3dB；表面劃線較重的鋼球單振動值比表面基本無劃線的鋼球高2dB左右；表面劃線較重的鋼球單振動值比單振動值高4dB左右。具有這三種重表面缺陷的鋼球分別安裝在軸承上，其振動噪聲遠高于對照組的軸承(基本上沒有這三種表面缺陷的鋼球組裝軸承)；有于3.9dB；擦傷缺陷，高于4.7dB；劃線缺陷，高于2.5dB。安徽鋼球模具哪里買從目前的情況來說，精密鋼球的配置還是比較豐富的。

鋼球是球軸承總承載載荷的滾動體，也是軸承重要的組成部件之一，但是我們在使用軸承過程中，常會發現軸承鋼球開裂的現象，比如說：軸承鋼球磨損痕跡，軸承鋼球有明顯的擠壓，軸承鋼球局部缺損，軸承鋼球上出現裂紋和鋼球表面剝落等。那到底哪些原因會造成軸承鋼球開裂呢？經分析可能會有三種可能造成軸承鋼球開裂：(1)鋼球是在安裝到軸承內部后使用過程中開裂的，開裂方向均為材料軋制方向。(2)鋼球心部存在明顯的疏松條帶，帶狀碳化物超標且表面含有氧、鈣、鎂等異常元素。另外，條帶深度約0.25mm，由此確定鋼球心部存在縮孔殘余，屬于冶金缺陷，這也是導致鋼球在使用過程中發生開裂的主要原因。(3)鋼球的淬回火組織過熱使其脆性增大，降低了抗壓強度，使鋼球更容易發生開裂。

鋼球的鈍化，也就是金屬的鈍化，是使鋼球表面狀態變化引起的金屬電化學行為使它具有貴金屬的某些特征的過程。如果鋼球表面與介質發生自然作用，成為化學鈍化或者自鈍化。如果鋼球的鈍化由金屬通過電化學陽極極化而引起，稱為陽極鈍化。一般來說，鋼球表面在鈍化條件下，仍然保持相當程度上保持的鈍化狀態。一定的酸堿度和溫度條件下，可以起到一定的防銹作用。鋼球的鈍化機理，一般住是由于鋼球表面金屬與介質發生作用，生產一層很薄的肉眼看不見的保護膜。這層膜在鋼球表面，是由于氧化作用引起而生成。鋼球的鈍化并沒有改變其金屬本體的性能，只是使金屬表面在介質中的穩定性發生了變化。使鋼球的表面的化學反應與外界沒有靈敏的接觸，從而使鋼球在穩定的環境中抗腐蝕功能增強。為了提高金屬的防護性能，一般采用化學方法或者電化學方法，在金屬表面與各類的鈍化液使發生反應，覆蓋上一層人工氧化膜，從而使金屬或者持久的耐腐功能。鋼球模具廠家使鋼球的表面的化學反應與外界沒有靈敏的接觸，從而使鋼球在穩定的環境中抗腐蝕功能增強。在鋼球產品中，同尺寸球密度生產率高，密度小。

從應用大類來看，鋼球可分為應用粉碎工業上的耐磨鋼球和應用精密軸承工業上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業實踐運用較為普遍的產品，有句話叫：“有工業必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業和生活領域使用歷史悠久，使用更加普遍，可以說大部分有轉動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。鋼球，又叫鋼珠，主要用于工業。安徽鋼球模具哪里買

軸承鋼球的淬火裂紋與鍛造和熱處理工藝密切相關。內蒙古鋼球模具廠家

鋼球是怎么生產出來的？1、材料 :通過對原材料表面質量、金相組織、脫碳層、化學成分、抗拉強度等全方面多維度檢驗，使用經過真空脫氧處理，非金屬介質物等不純物極少，高潔凈度的材料。2、球體成型(冷鐓):在球體成型機器將線材切斷成一定的長度，用從兩側半球狀的球座上的雌、雄模具壓縮后球體成型。(常溫條件下，線材被切割至特定長度，經冷鐓機壓縮發生塑性變形，形成球坯)3、光磨 :把鍛打后的鋼球夾在2枚硬質鑄物盤之間，施加壓力使之轉動，除去毛刺及表面環帶，同時提高鋼球的表面粗糙度，使之初步具有球形。4、熱處理 :鋼球經熱處理爐內加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度，韌性和壓碎負荷。現在部分技術先進的廠家使用網帶熱處理流水線，通過各類儀表對淬火回火的時間和溫度的工藝參數進行有效控制，確保產品質量的穩定性和可控性。內蒙古鋼球模具廠家