鋼球根據生產加工工藝分為鍛造鋼球、鑄造鋼球和研磨鋼球。鍛造鋼球，采用圓鋼切割后用空氣錘鍛造，破碎率小于1%，耐磨性好，價格便宜，性價比高；鑄造鋼球，鉻合金是其轉盤不銹鋼球的主要成分，強度密度低于鍛造鋼球，破碎電器銅球率相對較高，鋼球以碳、鉻、錳、鉬為主要添加金屬，通過鍛造、旋壓、軋制、鑄造等方式生成。現在粉碎工業礦用球。有工業必有粉碎，粉碎磨礦離不開鋼球。鑄鐵球的突出特點是價格低，便于現場鑄造。以前礦企在附近使用鑄鐵球，有的噸礦單耗達到兩三公斤，后來隨著鋼球的使用，鑄鐵球的使用價格比鑄鐵球高出40%-50%。從合金成分而言，不一樣原材料的鋼珠的熱處理工藝方法各有不同。茂名模具采購

國內鋼球質量控制已經形成了一整套的方法，質量指標和方法主要為：原材料質量、尺寸及尺寸精度、熱處理硬度及金相組織、表面缺陷。隨著鋼球加工工藝及加工裝備的完善，各鋼球制造企業在尺寸及尺寸精度、熱處理硬度等方面基本都能滿足標準要求。還需要引起重視的問題：1、原材料質量控制和根據鋼球用途進行材料選擇；2、鋼球尺寸穩定性檢測與控制；3、鋼球表面強化、表面應力控制；4、鋼球表面形貌的檢測與控制；5、鋼球表面波紋度監測和控制；6、鋼球出貨質量確認；7.鋼球接觸疲勞壽命試驗與控制。廣州鋼球模鎢鋼生產公司為了獲得高質量的鋼球，出廠檢查也是必須的。

現在很多人們對鋼球或許還是有一定了解的，這是一種通過熱處理工藝制作的產品，當然現在人們對這一產品關注的時候，也是會發現這樣的在硬度上還是有所不同的，這是為何呢？其實現在的鋼球硬度，之所以會在硬度上有一定的差別，主要還是因為受到工藝的影響，因為當前的這一產品是進行熱處理的，也就是可以進行回火，在經歷了這樣的工藝后，就會導致其中的工藝產生一定的改變，包括內部的結構也會發生相應的改變。因此現在一些企業或者是個人，如果說需要對這一產品選擇的話，一定要注意根據自己的實際需要，還有就是實際的使用環境，來完成相應的選擇，進而能從中找到較為合適的產品，從而能通過這樣的產品來滿足了相應的鋼球加工的需要，是成為各大場景中會應用的產品。

鍛、軋鋼球的主要控制點就是鋼球的溫度。在鋼球的生產過程中，溫度始終是比較重要的質量控制點。無論是在鍛軋加熱、等溫待溫、熱處理環節，還是回火及回火后入庫環節，溫度控制都起著非常重要的作用，甚至影響鋼球的金相組織的狀況。溫度過低造成的問題：通俗地講就是淬火不透，無論表面硬度還是心部硬度，HRC達不到要求的范圍值，從而造成鋼球在球磨機內實際運轉后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。加熱爐的影響：熱能轉換不一樣，中頻感應加熱速度快，但燒不透，俗稱的“硬火”。例如合結鋼的加熱，看似在1000度，但是實際鍛造時會出現彈性蠻大的情況，不利于鍛造；而同樣的材質在煤爐、天燃氣爐、油爐加熱后就顯得輕松自如，這就是俗稱的“軟火”，“軟火”的加熱過程中有預熱、高溫等緩慢的過程。鋼球硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續幾次反復使用。

從應用大類來看，鋼球可分為應用粉碎工業上的耐磨鋼球和應用精密軸承工業上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球（簡稱磨球）是當今工業實踐運用較為普遍的產品，有句話叫：“有工業必有粉碎”對此說得很貼切；軸承鋼球在精密軸承工業和生活領域使用歷史悠久，使用更加普遍，可以說大部分有轉動的地方就有鋼球的存在，俗稱鋼珠，滾珠。鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球（普遍狹義稱謂）、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球（表面體上有窩坑）等。由于磨內各層次鋼球被提升的高度不同，其拋物線長度和鋼球落點也不盡相同。韶關鋼球模鎢鋼廠家直銷

軸承鋼球為工業的重要基礎零部件。茂名模具采購

鋼球的硬度由不同材質制成的鋼球決定。一般常見的鋼球有不銹鋼球、軸承碳球和硬質合金球。那是什么因素不同材質的鋼球硬度不同呢?鋼球的硬度直接受熱處理技術，即淬火和回火的影響。在熱處理過程中，軸承鋼球經過淬火和回火，其內部金相組織發生了變化，硬度也發生了變化。但是，不銹鋼球不能進行熱處理技術，不銹鋼是奧氏體鋼，因此不能限制自己的條件進行熱處理技術。為什么鋼球硬度不一樣?由于熱處理的作用，軸承鋼球的硬度可達HRC55-HRC62。不能進行熱處理的不銹鋼球硬度為HRC28-HRC35。硬度不同的鋼球應用范圍不同，選擇鋼球時可以根據自己的環境選擇不同材質的鋼球。茂名模具采購