鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，只次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料,鎢鋼、硬質合金都 具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。鎢鋼的優點主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時仍有很 高的硬度。易可以稱作為第二金剛石。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%，；而硬 質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。 簡單的說所有硬度都超過HRC65的產品，只要是合金都可以叫硬質合金。硬質合金是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。浙江高精密硬質合金廠商哪家好

作為硬質合金的典型象征，鋼結硬質合金是指以碳化鎢（WC）或碳化鈦（TiC）等難熔硬質碳化物為硬質相，鋼為黏結相的一種合金材料，兼有硬質化合物和鋼的優點，因此可以制作切削刀具、鑿巖工具、測量量具和耐磨零件等終端產品。與普通硬質合金相比，鋼結硬質合金的主要特征有：1）優異的工藝特性，可加工，可熱處理，可焊接性和可鍛性；2）良好的物理力學性能，具有較高的硬度和韌性，較低的摩擦系數；3）優良的化學穩定性，具有耐高溫、抗氧化、抗介質腐蝕性等特點；4）成本更低，適用范圍更廣。與高合金模具鋼相比，鋼結硬質合金具有更高的彈性模量、耐磨性、抗壓強度和抗彎強度等特點，更適合應用于一些工作環境較苛刻的場所。碳化鎢硬質合金工廠我國的硬質合金產業始于20世紀40年代末。

硬質合金，自上世紀20年代初由德國科學家發明以來，以其“widia”（似金剛石）的名稱面市，并先制作鎢絲拉伸模得到工業應用，取代了當時價格昂貴的金剛石拉伸模。我國硬質合金起步雖晚，但發展迅速。目前，硬質合金模具基本上已系列化和標準化。從近幾年發展情況來看，我國硬質合金模具的研究和設計的理論已更深入、更科學，應用也更普遍。在開發新型硬質合金材料上，前幾年以鐵鎳代鉆為熱門，湖南省冶金材料所開發的相當于YG、YG20、YG25的韌性硬質合金，在用于冷鐓模、冷擠壓模等方面收到較好的效果；天津硬質合金研究所也以鐵鎳代鉆研制了相當YG（15-20）的硬質合金模具材料，在標準件的滾鍛、鋼球冷鐓方面與YG20效果相當。梯度硬質合金，又有成分梯度、組織結構梯度等，此外，也有用金屬熔液滲透處理方法來生產梯度硬質合金的，如梯度硬質合金頂錘等。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。硬質合金刀具（特別是可轉位硬質合金刀具）是數控加工刀具的主導產品。

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，只為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些大強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強。鈦合金在低溫和較低溫下，仍能保持其力學性能。鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質Tic。硬質合金材料的選擇要根據要沖壓的工件的材質和厚度的不同而定。鎢鋼硬質合金報價

鎢鈦鈷類硬質合金適于鋼等黑色金屬的長切屑加工。浙江高精密硬質合金廠商哪家好

與鋼材相比，硬質合金的耐磨性更好。硬質合金產品的耐磨性能取決于所選粉末的粒度。粘結劑的含量越低，粒度越精細，耐磨性就越好。如果產品要求耐腐蝕，并且保證尺寸邊緣銳利，可以選用亞微粒子的牌號。通過選用高質量的材料，應用專業的生產工藝，我們可以生產較好品質的耐磨產品。較大的沖擊能量是通過材料中組織成而的彈性結構吸收的。一些能量是通過熱量和磨擦轉化。如果應用于沖壓，在選擇硬質合金時，要考慮到抗沖擊性是產品成份的一種功能，這一點是很重要的。粘結劑成份大的牌號，抗沖擊性也好。同時，在設計抗壓產品時，減少或消除所有可能加壓的成份是很關鍵的。和鋼材相比，在抗沖擊性能上，硬質合金會更勝一籌。浙江高精密硬質合金廠商哪家好