硬質材料處于技術前沿，持續研發此類材料對于應對未來的技術挑戰至關重要。這項工作的用戶可以提高他們對基本原理的了解，并更好地了解過程/結構/屬性關系。隨著納米技術、涂層技術和功能梯度材料與硬質合金、金屬陶瓷、先進陶瓷、超硬材料和復合材料的認知科學的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠未耗盡。這項工作將這些重要的研究領域結合在一起，并將通過其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見解。為了將學術與硬質材料的工業用途聯系起來，反之亦然，這項工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關化合物。所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質合金。佛山高精密硬質合金售價

根據化學成分及結構組分的不同，常用硬質合金除了可以分為鋼結硬質合金、鎢鈷類合金和鎢鈦鉭鈷類合金之外，還有鎢鈦鈷類硬質合金，它們物理化學性質和用途基本相同。鎢鈦鈷類硬質合金，又稱為YT類硬質合金，是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）和金屬鈷（Co）所組成的一種合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常來說，合金的Co含量為4%～10%，TiC含量為5%～30%，余量為WC。從物理化學性質上來看，YT類硬質合金綜合了WC、TiC和Co的特點，主要表現在熔點高、密度大、硬度大、耐磨性好、紅硬性佳和抗氧化能力強等。需要注意的是，與鎢鈷類硬質合金相比，其抗彎強度和導熱性都較差。另外，YT類合金的具體性質還與原料配比、原料晶粒尺寸密切相關：合金的抗彎強度隨著TiC含量的增加而降低；合金的硬度隨著碳化物（WC和TiC）晶粒尺寸的減小而提高。佛山高精密硬質合金售價硬質合金材料的選擇要根據要沖壓的工件的材質和厚度的不同而定。

制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點(1300～1500℃)的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密地聯系在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。

硬質合金有著很高的硬度和耐磨性，尤其可貴的是，在較高的溫度下仍有較高的硬度;600℃時超過高速鋼的常溫硬度，1000℃時超過碳鋼的常溫硬度。硬質合金有著很高的彈性模量，即材料對于彈性變形的抗力很大，可達(5~7)x10'MPad在常溫下剛性較好，沒有明顯的塑性變形。硬質合金的性能檢測項目主要包括物理性能(密度、電導率、熱膨脹系數、磁性等)，力學性能(硬度、強度、沖擊韌度、彈性模量)，化學性能(抗氧化性、耐蝕性)及使用性能(切削性能、高溫性能等)檢測。常規的性能檢測指標有密度、硬度和抗彎強度等，所以要知道合金性能好不好要從這些指標去考量，才能挑選出較好的合金產品。選擇硬質合金銑刀時，主要應考慮工件材料和加工部位。

硬質合金的定義就是：具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。常用硬質合金材料按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鈷類硬質合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。鎢鈦鈷類硬質合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數值表示。如ＹＴ１５表示碳化鈦含量wＴｉＣ＝15％的鎢鈦鈷類硬質合金。2019年，國內硬質合金產量達到4.35萬噸，同比增長13%，約占全球產量的40%。深圳鎢鋼硬質合金供應商

硬質合金沖針指的是采用優越硬質合金材料經精密研磨、拋光等工藝流程制成的孔加工配件。佛山高精密硬質合金售價

鑄造硬質合金主要成分有碳、鉻、鎳、鎢、鈷、鐵及 硅、錳等。把它們在電爐里加熱熔煉而成。然后鑄成5?10 毫米直徑棒料，應用時用乙炔氧焰或電弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增強表面抗磨性，例如某些礦山機械，采掘 機械的易磨損表面。由于這種鑄造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60?65，脆性大，而且縮孔、氣孔等內部缺陷較多， 因此，這種合金逐漸被燒結硬質合金所代替。燒結硬質合金是先把鎢粉和石墨粉混合加熱，制成很硬的物質碳化鎢，或將氧化鈦與煤煙混合加熱制成很硬的物質碳化欽，再把這些碳化物碾碎成粉末與鉆粉攪拌均勻，然后 把上述混合物放在模子里加熱到800?1000°C，加壓成毛胚，經修整加工后，在1400?1500° C的溫度下燒結成 硬質合金。佛山高精密硬質合金售價