硬質合金（tungsten carbide）是一種以碳化鎢粉末（WC）為主要生產材料，以鈷、鎳、鉬等金屬為粘結劑的合金，與高比重鎢合金的成分相差不大。鎢合金是一種以鎢為硬質相，以鎳、鐵、銅等金屬元素為粘結相的合金。硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）。在其他條件不變下，碳化鎢含量越高、晶粒越細，合金的硬度也越大。耐磨性好。該材料生產的刀具壽命比高速鋼切削高5～80倍；該材料生產的磨具壽命比鋼磨具高 20～150倍。耐熱性優異。在500℃下其硬度基本保持不變，在1000℃時硬度仍然很高。抗腐蝕能力強。正常情況下，它不與鹽酸、硫酸發生反應。韌性佳。其韌性由粘結金屬決定，粘結相含量越高，抗彎強度越大。脆性大。其難以制成形狀復雜的刀具，因為不能進行切削加工。其中鎢鈷類硬質合金適于黑色金屬、有色金屬的短切屑加工和非金屬材料的加工。福建碳化鎢硬質合金廠家直銷

硬質材料處于技術前沿，持續研發此類材料對于應對未來的技術挑戰至關重要。這項工作的用戶可以提高他們對基本原理的了解，并更好地了解過程/結構/屬性關系。隨著納米技術、涂層技術和功能梯度材料與硬質合金、金屬陶瓷、先進陶瓷、超硬材料和復合材料的認知科學的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠未耗盡。這項工作將這些重要的研究領域結合在一起，并將通過其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見解。為了將學術與硬質材料的工業用途聯系起來，反之亦然，這項工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關化合物。茂名高精密硬質合金大概多少錢硬質合金板普遍應用于電子工業，電機轉子，定子，LED引線框架，EI硅鋼片等。

我國硬質合金產業存在的主要問題：一是企業規模較小，產業集中度不高。據不完全統計，199家硬質合金企業平均年產能176噸，平均年產量只有86噸，年產量在1000噸以上的企業只有4家。二是科技投入較少，缺乏較好的技術人才，技術研發能力較弱。我國硬質合金工業在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發水平不高，原創性內部技術成果較少。三是產品質量水平較低，產品結構有待調整。我國硬質合金產量占世界總產量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質合金數控刀具等高附加值產品產量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。

作為硬質合金的典型象征，鋼結硬質合金是指以碳化鎢（WC）或碳化鈦（TiC）等難熔硬質碳化物為硬質相，鋼為黏結相的一種合金材料，兼有硬質化合物和鋼的優點，因此可以制作切削刀具、鑿巖工具、測量量具和耐磨零件等終端產品。與普通硬質合金相比，鋼結硬質合金的主要特征有：1）優異的工藝特性，可加工，可熱處理，可焊接性和可鍛性；2）良好的物理力學性能，具有較高的硬度和韌性，較低的摩擦系數；3）優良的化學穩定性，具有耐高溫、抗氧化、抗介質腐蝕性等特點；4）成本更低，適用范圍更廣。與高合金模具鋼相比，鋼結硬質合金具有更高的彈性模量、耐磨性、抗壓強度和抗彎強度等特點，更適合應用于一些工作環境較苛刻的場所。硬質合金的材料包 括碳化鎢、鈷粉、鉭鈮固溶體等，其上游主要為對應原材料的生產商。

硬質合金關鍵運用在金屬材料加工的刀具、刀具和地質環境勘探、盾構施工的麻花鉆和刀具中。生產制造切削刀具、刀具、鈷具和耐磨損零部件，普遍運用于航空航天、機械設備加工、冶金工業、石油鉆井、礦山開采專門用工具、電子器件通信、工程建筑等行業。硬質合金是由硅化物金屬材料的硬質的化學物質和粘接金屬材料根據粉未冶金加工工藝做成的一種合金制品。硬質合金的作用有哪些?硬質合金具備強度高、耐磨損、抗壓強度和延展性不錯、耐高溫、抗腐蝕等一系列良好性能，尤其是它的高韌性和耐磨性能，即便在500℃的溫度下也基本上維持不會改變，在1000℃時仍有很高的強度。2019年，國內硬質合金產量達到4.35萬噸，同比增長13%，約占全球產量的40%。廣州高精密硬質合金去哪買

常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。福建碳化鎢硬質合金廠家直銷

硬質合金因其高硬度，高耐磨性及其高紅硬性被普遍使用于我國工業領域，可以毫不夸張的說，沒有硬質合金，人類文明至少要倒退幾百年！硬質合金常規用途：傳統的機夾和焊接刀片；目前普遍使用的數控涂層刀片;各類沖壓模具的內套和沖頭;鋼廠高線軋輥和建筑行業用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾;線路板切割用圓盤切刀;各類金屬薄板園切刀;人造金剛石的兩面頂、六面頂錘;人工機制砂中耐磨錘頭;各類耐磨耐腐蝕閥門中內部部件;盾構機掘進前端耐磨齒頭;整體硬質合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造;有色金屬壓延用各類大小軋輥;各類金屬拉絲拉管模具;非金屬粉末研磨用合金長條、合金磨盤.福建碳化鎢硬質合金廠家直銷