鎢鋼又稱之為鎢鈦合金或高速鋼或工具鋼。硬度為維氏10K，只次于鉆石，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料,鎢鋼、硬質合金都 具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。鎢鋼的優點主要在于他的高硬度和耐磨性高硬度即使他在1000℃時仍有很 高的硬度。易可以稱作為第二金剛石。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢鐵作鎢的原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%，；而硬 質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。 簡單的說所有硬度都超過HRC65的產品，只要是合金都可以叫硬質合金。硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料，加熱到一定溫度，然后冷卻下來，從而得到硬質合金材料。湖南鎢鋼硬質合金公司

制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點(1300～1500℃)的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密地聯系在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。江西鎢鋼硬質合金大概多少錢中國是硬質合金產量較大的國家。

我國常用的硬質合金為碳化鎢(WC)基硬質合金。隨著生產發展的需要,近些年來,又出現了碳化鈦(TiC)基硬質合金、超細晶粒硬質合金、表面涂層硬質合金等新品種。現在硬質合金比較熱門的研究方向有超細和納米硬質合金、硬質合金的涂層及刀片槽型等。目前國內硬質合金企業生產的牌號已達320個以上。規格型號也達40000個以上,產品種類豐富齊全,硬質合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應用于工程、機械、汽車、地質勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國民經濟的各個領域,部分產品還出口到東南亞、歐美等國,質優價廉已成為我國硬質合金產品的一個重要標志。開發其它系列硬質合金新品有:鈦基硬質合金(Cermet)、鋼結硬質合金、梯度硬質合金、DISC強化型硬質合金、超硬刀具材料與硬質合金復合刀片。

鎢合金的制備步驟：1）材料準備：鎢化合物如鎢酸銨，輔助材料如鎳、鐵、銅等元素或化合物；2）制粉：有噴霧干燥法和機械合金化法；3）成形：將鎢粉與成形劑混合之后，擠壓注入到成形機中，則可以制備形狀復雜的零部件；4）燒結：經過燒結處理后的合金的組織更為均勻，綜合性能更高。硬質合金的制備步驟：1) 去除碳化鎢顆粒和鈷粒的表面雜質；2）將上述材料粉碎，幷加入混料機混合，后進行研磨，得到合金粉；3）將合金粉加入擠壓模具中擠壓成型，得到硬質合金前驅體，后與液體混合，幷加入粘合劑，配成金屬粉漿料；4）將漿料通過噴霧造粒機制成粉末，后進行燒結和熱處理即可。硬質合金的性能受硬質相和粘結相成分與結構的影響。

硬質合金因其高硬度，高耐磨性及其高紅硬性被普遍使用于我國工業領域，可以毫不夸張的說，沒有硬質合金，人類文明至少要倒退幾百年！硬質合金常規用途：傳統的機夾和焊接刀片；目前普遍使用的數控涂層刀片;各類沖壓模具的內套和沖頭;鋼廠高線軋輥和建筑行業用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾;線路板切割用圓盤切刀;各類金屬薄板園切刀;人造金剛石的兩面頂、六面頂錘;人工機制砂中耐磨錘頭;各類耐磨耐腐蝕閥門中內部部件;盾構機掘進前端耐磨齒頭;整體硬質合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造;有色金屬壓延用各類大小軋輥;各類金屬拉絲拉管模具;非金屬粉末研磨用合金長條、合金磨盤.硬質合金可以普遍應用于許多領域，如機械，化工，石油，冶金，電子和**工業。江西硬質合金生產線

整體硬質合金刀具得到越來越普遍的應用。湖南鎢鋼硬質合金公司

鋼結硬質合金簡稱鋼結合金，它以碳化鎢或碳化鈦為硬質相，以鋼為粘結相（其體積分數一般在50％以上），針對不同的使用要求，可選用不同的鋼種為基體，包括鉻鉬工具鋼、高速鋼、不銹鋼和高錳鋼。 鋼結硬質合金硬度和耐磨性與某些硬質合較好號相近，又具有工具鋼的可機械加工、熱處理、鍛造和焊接等特點，是介于硬質合金與工具鋼之間的工具材料，適用于工具鋼由于耐磨性不夠，而硬質合金由于韌性不夠和難加工成型而受到限制的場合。 鋼結硬質合金（簡稱DT合金）在保持高硬度和耐磨性的基礎上，較大幅度地提高了強度和韌性，而且在激冷激熱交變沖擊下具有很好的抗熱裂性，綜合性能好，適于較大沖擊負荷條件下使用。 湖南鎢鋼硬質合金公司