我國常用的硬質合金為碳化鎢(WC)基硬質合金。隨著生產發展的需要,近些年來,又出現了碳化鈦(TiC)基硬質合金、超細晶粒硬質合金、表面涂層硬質合金等新品種。現在硬質合金比較熱門的研究方向有超細和納米硬質合金、硬質合金的涂層及刀片槽型等。目前國內硬質合金企業生產的牌號已達320個以上。規格型號也達40000個以上,產品種類豐富齊全,硬質合金切削工具、地礦合金、耐磨零件、異型制品等被普遍應用于工程、機械、汽車、地質勘探、石化、煤炭、筑路、電力、電子、紡織等國民經濟的各個領域,部分產品還出口到東南亞、歐美等國,質優價廉已成為我國硬質合金產品的一個重要標志。開發其它系列硬質合金新品有:鈦基硬質合金(Cermet)、鋼結硬質合金、梯度硬質合金、DISC強化型硬質合金、超硬刀具材料與硬質合金復合刀片。硬質合金由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制作而成。湛江碳化鎢硬質合金購買

硬質合金是一種以難熔金屬化合物（ＷＣ、 ＴａＣ、 ＴｉＣ、 ＮｂＣ等）為基體， 以過渡族金屬（Ｃｏ： Ｆｅ和Ｎｉ）為粘結相， 采用粉末冶金方法制備的金屬陶瓷工具材料。 由于其較大強度． 高硬度、 高彈性模量、 耐磨損、 耐腐蝕、 熱膨脹系數小以及化學性質穩定等優點， 在金屬切削工具、 木材切削工具、 石油礦山鉆具、 復合材料加工工具、 冷成型工具， 耐磨零件和熱軋軋輥等方面有著重要的應用。硬質合金概念比較早的出現是在２０世紀初， 與制備鎢絲的拉絲模有關， 用來替代昂貴的金剛石模具。 １９２７年， 德國公司將ＷＣ-６ｗｔ．％Ｃｏ合金應用于切削工具， 并命名為Ｗｉｄｉａ（類金剛石）， 隨后合金成分根據應用要求， 增加了ＴｉＣ， ＴａＣ， ＮｂＣ， ＶＣ等組元， 通過固溶強化有效改善了材料的切削性能。江蘇高精密硬質合金要多少錢硬質合金可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

中國硬質合金市場上的國外硬質合金以高性能高精度研磨涂層刀片為主。這些合金刀片往往與工具配套同專門用數控機床一起進入中國。高性能超細硬質合金棒材是另一種進入中國硬質合金市場的國外硬質合金產品,特別是微鉆用的細棒材和整體刀具用的高性能棒材。其他進入中國市場的國外硬質合金制品還有少量高速線材軋輥、合成金剛石用大壓缸、大頂錘和少量特殊異型制品,總量約50噸/年左右。特別隨著汽車工業高速發展以及數控機床、加工中心的應用不斷擴大,較好硬質合金數控刀片及工具需求將不斷增加。

硬質材料處于技術前沿，持續研發此類材料對于應對未來的技術挑戰至關重要。這項工作的用戶可以提高他們對基本原理的了解，并更好地了解過程/結構/屬性關系。隨著納米技術、涂層技術和功能梯度材料與硬質合金、金屬陶瓷、先進陶瓷、超硬材料和復合材料的認知科學的融合，很明顯，這類材料的全部潛力還遠未耗盡。這項工作將這些重要的研究領域結合在一起，并將通過其普遍的交叉引用和專題介紹為用戶提供有用的見解。為了將學術與硬質材料的工業用途聯系起來，反之亦然，這項工作涉及這些金屬和鈦的碳化物、氮化物和硼化物的生產、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金剛石和相關化合物。選擇硬質合金銑刀時，主要應考慮工件材料和加工部位。

近幾年硬質合金應用領域開始深入到民用裝飾品行業,如表鏈、表殼、箱包的拉鏈頭和標牌,甚至較好的服裝鈕扣都有可能應用,可以想像其發展空間該有多大。硬質合金因其具有很高的硬度和耐磨性而備受人們的關注,并得到普遍應用。全球硬質合金的用途主要有以下五大領域:切削工具(30%)、耐磨零件(28%)、高壓(金剛石合成等)工具(28%)、采礦與筑路工程機械(11%)、其他領域(3%)。目前,YG6硬質合金普遍用于制造機械密封零件,但是這種合金材料存在耐蝕性能差和成本高等缺點。美國一家公司研制成一種新型硬質合金,它與YG6硬質合金相比,具有耐蝕能力強、耐磨和成本低等優點,是制作機械密封零件的理想材料。這種新型硬質合金的主要成分為碳化鎢,含有4%的鎳、3%的鉬、1.5%的鉻、0.5%的鈷。鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金這類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭或碳化鈮和鈷組成。佛山高精密硬質合金訂購

鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金這類硬質合金又稱通用硬質合金或硬質合金。湛江碳化鎢硬質合金購買

硬質合金是金屬基的復合材料。其中以碳化鎢作為基體，以其他材料的一些材料作為粘合劑通過熱等靜壓的方式進行燒結等一系列復雜的工藝制作而成。在硬度，紅硬性，耐磨性等方面相比高速鋼而言，有著巨大的提高。但硬質合金刀具的成本也比高速鋼貴了不少。硬質合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優勢，在刀具的重復修磨上，需要專業的修磨工具。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。因為具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。因此。硬質合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時，切削速度可提高4－10倍硬質合金普遍用作刀具材料，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。湛江碳化鎢硬質合金購買